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青岛中远物流仓储配送有限公司
RDC装卸管理规定
一、 目的:对装卸的每一个环节加以明确和严格的控制,保证产品质量的需求,满足客户要求,从而进一步提高公司服务质量。
二、 适应范围:公司为客户提供服务所覆盖的所有装卸环节
三、 工作流程
3.1 装车前搬运工的准备工作
3.1.1检查装车时需要的脚踏板是否有足够的储备,满足当车装卸的要求。
3.1.2检查装卸所需要的作业工具如手推车、叉车、至少1厘米厚脚踏板、防护垫是否可以正
常使用,数量能否能够满足工作的需求。
3.1.3协助仓库的仓管员检查承运车辆是否满足装车的要求。
3.2装车前的车辆检查
3.2.1保管员对车辆进行最简单的检查,查看车辆的状况是否满足承运基本的需求,如有问题
应立即通知调度员。
3.2.2保管员检查车厢的清洁状况、是否有积水、垃圾和大量积尘等有可能影响产品质量的相
关问题点,如有上述问题则要求司机立即进行清扫,对积水,灰尘也要用拖把拖干净,以避
免积水损坏纸箱,灰尘污染箱体,影响产品质量。
3.2.3搬运工在装车前还要检查承运车辆还需具备其它辅助设施如防雨蓬布、“L”型保护架等
是否齐全,保护架的长度是否够1米等,以避免装车后相应的辅助设施不足司机不考虑产品
质量强行进行捆绑作业,绳索直接绑在产品上损害产品质量。
3.3装卸控制
3.3.1搬运工装车时应严格按照产品标识方向和堆放层数进行装卸作业,产品绝不允许平放和
倒置(有特别标识的除外)。尤其是卧式包装的平板电视水平面积较大,卧式平板上方不允许摆
放其他产品,最底部必须保持平整。
3.3.2装卸时不得采用尖物顶推产品,以避免尖物穿破纸箱损坏产品,影响产品质量。
3.3.3搬运工进行装卸作业时,人不能直接站在产品上而必须站在脚踏板上;车队人员对产品
进行加固时要接触产品的时候必须按照该标准执行。注意,车队的司机或业务员未经同意不
能上车。
3.3.4产品装卸时因堆放紧密,相互间位置不平需要调整产品时不能用脚底去踢或脚跟去踏产
品,而是在他人协助下慢慢调整,避免脚踏或脚踢留下脚印损坏产品或破坏外观形象。另外,
搬运工在上班期间一律不能穿硬底鞋如皮鞋、运动鞋等,只能穿软底鞋如解放鞋、布鞋等。
3.4搬运工装卸要遵循的原则
3.4.1搬运工装卸时要遵循大不压小、重不压轻的原则,合理安排装卸作业顺序,避免运输途
中大的、重的产品压坏轻的、小的产品。
3.4.2因产品高低、大小不同,在装车过程中出现空隙必须填实的原则,以避免运输途中因留
有空隙造成运输损坏,影响产品质量。
3.4.3装卸过程中必须轻拿轻放、严禁乱扔乱摔、野蛮装卸的原则,避免野蛮装卸损坏产品,
影响产品质量。
3.4.4装卸过程中要遵循平稳原则,避免摇摇晃晃摔坏产品。
3.4.5装车时产品的高度只能按照产品质量要求提出的堆放层数标准进行装卸作业,严禁不按
堆放限制进行装卸作业的原则。
3.5装卸过程特别控制事项:
3.5.1空调分体机体积小,重量轻,装卸时容易产生乱扔乱摔的现象。对此分体机装卸时需注
意:
3.5.1.1装车时用手推车拉到车辆边,在往车上放的这一刻只能是轻轻放下,放下的产品高度
与车厢之间的距离不能超过5CM。绝不允许因为产品轻就往车上抛。
3.5.1.2卸车时不论是直接堆垛还是先放在手堆车上再堆垛,产品落地的高度不能越过5CM,
绝不允许直接往地上抛。
3.5.1.3严格按照包装箱所标注的堆放层数进行作业。
3.5.2空调柜机、冰箱体积大、产品重,装卸的难度大,装卸需要注意:
3.5.2.1装车时,由于产品重,一人不能直接把产品堆上车,需要多人配合方可,具体人数根
据产品的重量决定。只是装车时,须有至少两人在车厢上面拉,底下至少两人在下面托,此
时一定要注意作业时必须同时用力,不要由于受力不均衡造成产品摇晃而摔坏产品。
3.5.2.2卸车时,要在产品落地处放好防护垫。由于是从上往下移,受重力加速度的影响,装
卸更难控制,更容易摔坏产品。要求搬运工在卸车时,车厢上面至少有两个人,地底下至少
两人。车厢上面的人把产品拉到车厢边缘,站在地底下的搬运工待产品一端伸出车厢后应立
即用手托住产品的底部,然后同车厢里的人一起慢慢把产品拉出来之后慢慢放下,在这过程
中站在车厢上的人要用力把产品往上扯,而在车底下的人要用力往上托,待产品离防护垫约
10CM时才能落地。注意落地时产品的四个角须同时落地,以避免某个角先落地而碰坏产品,
这里还需要强调的是卸车时几个人需同时用力,避免受力不均造成产品摇晃而失去控制摔坏
产品。
3.5.2.3在使用夹抱机作业时,尤其是冰箱产品,一定要夹冰箱的2个侧面,如夹正面则会造
成机器损坏。
3.5.3卧式包装的平板电视水平面积较大、产品屏幕易碎,装卸时需注意:
3.5.3.1在装卸
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