质量管理意识培训课件.pptxVIP

质量管理意识培训编制:陈丰林确认:张伟核准:吴少杰日期:2009/ 03/06一、质量管理起源当一位消费者在在买一件产品的时候首先考虑的是什么?1.产品的质量怎么样?2.它的价格是否公平？3.供货商的服务是否优良？4.这个产品使用起来是否安全？5. 那些产品更能满足自己的需求?一、质量管理起源质量：一组固有特性满足要求的程度要求是由不同的相关方提出与赋予特性对比符合要求的比率质量可以简单的理解为性价比一、质量管理起源 质量涉及产品，服务，人及其生活等许多方面，形成了广义的质量概念。人的质量（人的素质，品德）生活质量（吃，穿，住，行）环境质量（空气，水，土的质量） 服務的质量工作的质量產品的质量 一、质量管理起源品质、成本、交货期品质=「顾客的心」、「顾客的满足度」优良的品质优秀的产品适合的价格良好的交货期一、质量管理起源现代质量管理经历了三个阶段: 质量检验阶段; 统计质量控制阶段; 全面质量管理阶段.一、质量管理起源1.质量检验阶段Quality Control—QC(1900-1930) 这一阶段的特点是检验工作有了专门的职能机构负责，但产品质量的控制停留在“事后把关”阶段。2.统计质量控制阶段Statistical Process Control SPC(1930) 20世纪20年代，美国贝尔实验室的工程师休哈特提出了“事先控制，预防废品”的观念，并发明了SPC控制图。 这一阶段的特点是，利用统计原理在生产工序间进行质量控制，使得产品的质量控制从“事后把关”变为了“预先控制”，但这一阶段片面地强调了数理统计方法的应用，忽略了组织管理手段及体系的建设，使得人们误以为质量管理只是数理统计工程师的事了。一、质量管理起源3.全面质量管理的阶段Total Quality Management—TQM(1960) 这一时期的特点：建立质量管理体系，使产品质量在整个形成过程中得到控制，以确保企业持续生产符合规定要求的产品。 全面质量管理基本要求：三全一多——全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理。全面质量管理带来了管理思想的突破,“以预防为主”，“下道工序是顾客”的观念深入人心。一、质量管理起源全面质量管理(TQM)的意义：提高产品质量 改善产品设计 加速生产流程 鼓舞员工的士气和增强质量意识 改进产品售后服务 提高市场的接受程度 降低经营质量成本 降低现场维修成本 一、质量管理起源思考：我们现在质量管理处于哪个阶段，有什么样的特点？全面质量管理的阶段: 这一时期的特点：建立质量管理体系，使产品质量在整个形成过程中得到控制，以确保企业持续生产符合规定要求的产品。 基本要求：三全一多——全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理。全面质量管理带来了管理思想的突破,“以预防为主”，“下道工序是顾客”的观念深入人心。二、质量成本—冰山理论检查 索赔 报废退货 返工容易发现的质量失败费用顾客满意度下降员工素质 加班增加延迟发货 隐藏的失败费用定单丢失 过量库存出差过多生产率下降 新产品导入过慢订单更换频繁 二、质量成本—何谓质量成本？质量成本是指将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。一般包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，特殊情况下，还需增加外部质量保证成本。 二、质量成本—质量成本项目的设置预防成本 是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各荐费用 质量工作费, 质量培训费 , 质量奖励费, 产品评审费, 质量改进措施费,工资及附加费鉴定成本 指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。 检测试验费 工资及附加费 办公费 检测设备折旧费二、质量成本—质量成本项目的设置内部损失成本 是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。 废品损失, 返修损失, 停工损失 事故分析处理费,产品降级损失外部损失成本 指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。 索赔费用, 退货损失, 保修费 诉讼费, 产品降价损失二、质量成本—质量成本管理的意义有利于控制和降低公司成本寻求提高产品质量的途径 管理层能掌握质量管理中存在的问题 1.PDCA循环是由休哈特提出，后被美国质量管理专家戴明博士采纳，宣传获的普及。又称戴明环,是一种改善过程的方法.1、Plan掌握现状,设定计划2、Do采取行动PD4、Action标准执行3、check确认效果AC三、质量常用理念P─Plan(计划):要求在工作开展之前就先制定相应的计划,确保工作顺利高效准确的进行.D─Do(实施):在进行工作时,按照计划进行相应工作的开展C─Check(检查):在工作的实施过程中不断地检查,记录下存在的问题.A─Action(处理):对实施过程