施工升降机维护保养制度.docVIP

施工升降机维护保养制度 施工升降机维护保养制度 PAGE / NUMPAGES 施工升降机维护保养制度 施 工 升 降 机 维 护 保 养 制 度 施工电梯的保护养护制度 起重机械应该常常进行检查、保护和养护，传动部分应有足够的润滑油， 对易损件一定常常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是常常振动的零 件，如塔身连接螺栓应进行检查能否松动，若有松动则一定及时拧紧或更换。 一、电梯设备保护与养护 1、各机构的制动器应常常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵巧、可 靠，其缝隙保证在至毫米之间。在磨擦面上，不该有污物存在，遇有污物必 须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表 中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象， 如超出有关规定， 一定马上更新。 钢丝绳的保护、养护应严格按（ GB5144—85）规定； 4、凡开式齿轮传动一定有防范罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因 此要常常检查轨道的洁净，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、常常检查各部连接状况，若有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔 身受压时检查松紧度（可采纳旋转臂架的方法去造成受压状态） 。全部连接销 轴者一定有张口销，并需张开； 6、常常检查各机构动转能否正常，有无噪音，如发现故障，一定及时消除； 7、安装、拆卸和调整展起色构时，要注意保证展起色构行星减速器的中 心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于 70%，啮合缝隙要适合。 二、液压爬升系统的保护和养护 1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并冲刷油箱内部； 2、溢流阀的压力调整后，不得随意改动，每次进行爬升以前，应用油压 表检查其压力能否正常； 3、应常常检查各部分管接头能否坚固严实，禁止有漏油现象； 4、滤油器要常常检查有无拥塞，检查安全阀在使用后调整值能否改动； 5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修； 6、安装和大修后首次起动油泵时，应先检查进口和出口能否接反，转动 方向能否正确。吸油管路能否漏气，而后用手试转，最后在规定转速内起动 和试动转； 7、在冬天起动时，要开开停停来去数次，待油温上涨和控制阀动作灵巧 后再正式使用。 三、金属结构的保护与养护 1、在运输中应尽量防范构件变形及碰撞损坏； 2、在使用时期，一定按期检修和养护，以防锈蚀； 3、常常检查结构连接螺栓， 焊缝以及构件能否损坏， 变形和松动等状况； 四、电气系统的保护与养护 1、常常检查全部的电线、电缆能否有无损害，要及时包扎和更换已损害 的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时泊车，消除故障后再连续运转，电机轴 承润滑要优异； 3、各部分电刷，其接触面要保持洁净，调整电刷压力，使其接触面积不 小于 50%； 4、各控制箱、配电箱等常常保持洁净，及时打扫电器设备上的灰尘； 5、各安全装置的行程开关的触点开闭一定靠谱，触点弧坑应及时磨光； 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋） ，保证不大于 4 欧姆。 五、电梯维修时间的规定 1、每日检查： 1）、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不可以启动； 2）、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁靠谱、 有效； 3）、逐个进行以下开关的安全试验，每次试验吊笼均不可以起动；A、打开吊笼单开门； B、打开吊笼双开门；C、打开吊笼活板门；D、触动断绳保护开关；E、按下急停按钮。 4）、检查吊笼及对重通道应无阻碍物； 5）、检查齿轮与齿条的啮合缝隙，保证缝隙～㎜； 6）、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇能否转动，电阻能否异样发热； 7）、检查变频器能否有异样发热； 8）、检查变频器电流能否超出额定值。 2、每周检查： 1）、检查传动底板螺栓紧固状况； 2）、检查各润滑部分，应润滑优异。检查减速机润滑油，若有漏油或油液不足等状况，应增补润滑油； 3）、检查小齿轮、导轮及滚轮、全部的附墙架连接，全部标准节的连 接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应坚固； （4）、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或地点挪动； 5）、检查天轮转动灵巧，无异样声音，连接部位紧固； 6）、检核对重导向轮应转动灵巧，对重钢丝绳有无断丝、变形等状况，绳端连接能否坚固。 7）、检查电机及减速机有无异样发热及噪声。 3、季检： 1）、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承，依据状况进行调整及更换； 2）、检查滚轴的磨损状况，调整滚轮与立管的缝隙为㎜，先松开螺母， 再转动偏爱轴校准后紧固； 3）、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻； 4）、做坠落试验，检查限速器的靠谱性； 5）、用塞尺检查制动盘或制动块磨损； 6）、检查变频器外面端子，单元的螺钉，接插件能否松动； （7）、检查散热电阻能否有灰尘积聚，用 4～6 ㎏/ ㎝ 2