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水磨石地面施工工艺 水磨石面层做法是：15MMD ? 1：3 水泥砂浆，12MM ? 1：1.5— 1：1.2 水泥白石子浆。面层按设计图案或 1×1m2分格。 1、材料要求 水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32 .5 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白色或浅色水磨石面层， 应采用白水泥。 石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。石粒应洁净无杂质，粒径一般为 4—12mm。 颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的 12%。2、施工要求 水磨石拌合料应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约6cm。 水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 后铺设。 水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低 3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。分格嵌条规格见下表： 水磨石面层分格嵌条规程（mm） 种 种 类 铜 条 铝 条 玻璃条 长×宽×?（mm） 1200×10×1— 1200×10×1—2 不限×10×3 1.2 1.2 铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4—0.5 的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设?度要高出分格嵌条 1—2mm。要铺平整，用滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少， 可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。 在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。 开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见下表： 水磨石面层开磨时间 序号 平均温度（℃） 机磨 开磨时间（天） 人工磨 1 20-30 2-3 1-2 2 10-20 3-4 1.5-2.5 3 5-10 5-6 2-3 注：天数以水磨石压实抹光后算起。 水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用 60-90 号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用 90-120 号金刚石磨，要求磨到表面 光滑为止，其他同头遍。三遍用200 号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水： 草酸=1：0.35 重量比，溶化冷却后用）一遍。四遍用 240-300 号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。 水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500G、煤油2000G 放大桶里熬到 130℃（冒白烟），用时加香水 300G、鱼油 50G 调制，将蜡懈在薄面内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石， 装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。 3、材料用量 每 100 平方米水磨石面层材料量见下表： 水磨石面层材料用量（100M2） 材料名称 材料名称 单 位 本 色 加 色 R32.5 千克 1753 1753 净砂 立方米 1.55 1.55 白石子 千克 1853 1853 颜料 千克 30