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室外管网工程施工方案 一、工程概况 本工程采用钢管和钢筋混凝土管。二、施工准备工作 为保证工程高速优质完成，针对本工程特点，必须做好以下几项准备工作： 1、必须办好各种施工执照、施工许可证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。 2、对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”，特别要重视地质勘探报告；这些都作为拟定施工方案和措施的依据。 3、进行现场踏勘，重点核查保护，公用管线，地区排水，摸清现场水源。并摸清以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的排水措施。 4、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施， 做好施工便道、堆场、搭设临时设施。机械设备、人员及时到位。 5、绘制整个施工平面图，特殊地段作好标记，重点进行研究、讨论。 6、开挖前作好原有管线交底，落实专人负责。 测量放样打设钢板桩 测量放样 打设钢板桩 沟槽开挖 余土外运 管道基础浇筑 测设轴线及高程 管道铺设 工程师复核、鉴认 管座浇筑、管道接口、窨井砌筑 闭水试验 沟槽回填 隐蔽工程验收 四、施工方法1、测量放样 各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。 临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点必须闭合。 管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。 测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生管线 标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施， 2、沟槽开挖 根据岩土地质报告及管道埋深，和我公司以往施工经验，拟对本工程排水管道施工采取以下几种沟槽开挖方式。 由于管线埋设深度不一致，有深有浅，因此针对不同的深度，采取不同的围护措施，本工程大部分埋深在 3.5M 以内，大开挖即可， 埋深大于 5m 的管道采取大开挖加钢板桩围护，同样沟槽上口先挖深1.5m，形成一个台阶，采用 25#槽钢密打支护，顶撑用φ150 以上圆木。 根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。 3)根据放样宽度开挖沟槽，深度用龙门板控制。每井段采用三块龙门板，分别设在二端和中间，龙门板高度应根据设计坡度安置，小脚（样尺）高度宜设计成整数，必须注意，高程龙门板必须经常复核， 及时纠正，以免由于龙门板走动而引起误差。 挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管。有钢板桩支撑的位置，堆放弃土应在距沟槽边 1.5M 范围外，高度不得高于 1M。采用放坡、大开挖的位置，堆放弃土应根据现场实际情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土。 机械开挖在可以一次性挖到位的，尽量一次性到位，槽底下 10～15CM 土体由人工修平，严禁超挖，若发现有超挖现象，则应用塘渣回填或天然级配砂石回填，夯实槽底，若遇暗浜、河塘则必须先清理淤泥至原状土，作软弱地基重新处理。 挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，若发现槽壁土体有开裂现象，应及时通知机械操作人员停止挖土，槽内施工人员停止施工，待处理后再继续，弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干沟槽积水，确保沟槽不受水浸泡。 要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。 有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留 3.5M 宽度出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支槽的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于 1.80M。 3、管道基础 浇筑基础除按“市政工程施工及验收技术规程”操作外，另注意以下几点： 基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实， 不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔 15M 左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高， 以控制挖土面、垫层面和基础。 管道基础的碎石砂垫层?度为 15CM，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石砂铺设结束后，在铺好的碎石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图 分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。 在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔 2.50M 安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢板撑。 施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层面上有水时，