工程机械的安全管理1.pptx

工程机械的安全管理;前言;1 危险源概念及其工程机械危险源;1 危险源概念及其工程机械危险源;1 危险源概念及其工程机械危险源; 1.5 归纳为五大因素:人、机、料、法、环 重点： 1.5.1 施工工艺要求 1.5.2 工程机械的结构特征 1.5.3 工程机械的作业环境 ;1.5.1 施工工艺要求: 工程施工几乎都是粗活、重活、脏活，机械化施工工艺要求是决定工程机械的危险源存在的最根本原因。 ——怎么办？施工组织设计、施工作业前应识别可能存在的危险源，对识别的危险源进行风险评价，当风险值超??许出范围时不能进行作业，必须采取必要的措施降低风险值以后方可进行作业；当风险值在允许范围时也应进行必要安全教育、安全技术交底以及采取其它必要的运行控制措施，防止在条件发生变化时导致事故的发生。 例如：土方开挖;桥梁施工;材料运输；路基路面压实(压路机把任何无关的东西从操作员的操作台上清除掉以免滑落产生危险。压实机备有紧急停机设备，应热练使用该设备。务必熟悉压实机的重要技术指标：速度范围、可压坡度、转向性能和刹车效力); 沥青混合料生产;1.5.2 工程机械的结构特征 工程机械的结构特征决定了在使用、拆装、维护等过程都存在危险。 工作部分:例如：起重机械的吊装；皮带输送器；搅拌设备的拌锅 整体结构笨重：重量一般以吨计算，高度决定影响力：高空坠落、 高空落物 动力需要：例如：220、380V工作电压，大功率电动机，大功率发动 机，压缩空气，工作液压，动力传动 ;1.5.3 工程机械的作业环境 地理环境：地基松软、狭窄便道、高边坡、深水 气象环境：大雾、晚、日晒、高温、雨水 工艺环境：破碎、筛分——粉尘；加热——高温;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;2 危险源辨识的概况;3 危险源导致事故发生的情况; 1 作业操作:工程机械的作业属于特种作业 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 特种作业是指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。 特种作业人员必须经专门的培训，具备相应特种作业的安全技术知识，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 与工程施工相关的特种作业范围：电工作业 ；焊接与热切割作业 ；起重机械作业 ；企业内机动车辆作业 （叉车作业 、工程机械作业 、企业内机动车辆驾驶作业、企业内准轨机车驾驶作业 ）；高处作业（登高架设作业 ，高处安装、维护、拆除作业 ） 工程机械作业指在企业生产经营区域内操作工程机械进行施工的作业。适用于装载机、挖掘机等装卸机械，压路机、平地机、铲运机、路面冷洗刨机、摊铺机、综合作业机械车等筑路机械，履带式推土机以及金属非金属矿山、工程中凿岩机、装运机、铲运机、抓岩机等装载机械设备作业。;2 作业条件：不良的作业条件导致事故发生。 如：挖机 （中铁十三局的事故：2006年10月4日广州地铁施工，挖掘机在淤泥地带，单边下陷倾侧，挖机司机紧急操作失误，挖泥斗不慎猛烈撞到高出地面的南侧支护钢板桩。 ） 吊车： 起重机“十不吊” （1） 信号指挥不明不准吊；　　 （2）斜牵斜挂不准吊；　　 （3）吊物重量不明或超负荷不准吊；　　 （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；　　 （5）吊物上有人不准吊；　　 （6）埋在地下物不准吊；　　（7）安全装置失灵或带病不准吊；　　（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；　　（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。;3 拆装运输：危险环节多 事故案例（搅拌设备安装事故、自行式工程机械上下拖车） 《大型拌和设备拆装作业指导规程》;4 机械故障： 机械故障直接导致事故、事件 出现机械故障需要维修，因维修作业导致事故 （案例） 5 机械维护：（包括保养和维修） 一般会直接接触或者靠近工作装置，即危险部位，极可能会发生事故。 ;6 作业载荷： 两种可能情况 载荷作用量超限 载荷作用时间超长 两种可能问题 机械受不了 操作人员受不了 7 危险区域： 工作部位：一般都是危险区域 吊车的作业范