三门峡义翔铝业有限公司义翔铝业氧化铝技改项目.docx

三门峡义翔铝业有限公司义翔铝业氧化铝技改项目 环境影响评价第二次公示 《三门峡义翔铝业有限公司义翔铝业氧化铝技改项目环境影响报告书》征求意见稿已基本完成，按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）的有关规定，并参考《环境影响评价公众参与办法》（生态环保部 部令第4号），现将环境影响评价中的有关内容进行第二次公示，欢迎各界人士参与本项目的环境保护工作。 一、建设项目名称及概要 1、本次技改项目概况 项目名称：三门峡义翔铝业有限公司义翔铝业氧化铝技改项目 建设单位：三门峡义翔铝业有限公司 建设地点：三门峡市渑池县产业集聚区 建设性质：技改 建设规模：本次技术改造工程利用现有氧化铝厂土地进行改建，对现有1条年产10万吨的氧化铝生产系统进行技术改造并增加产能。本项目生产线采用国内氧化铝先进的多套管全管道化拜耳法生产工艺。项目拆除现有10万吨/年氧化铝生产线，建设100万吨/年氧化铝生产线并利用当前最先进的环保设施实现清洁生产。建成后使三门峡义翔铝业公司现有生产线能耗、原材料消耗达到国内先进水平。 总投资：320000万元 二、建设项目对环境可能造成影响的概述 1、大气污染源及污染物 氧化铝系统的大气污染主要为氢氧化铝焙烧炉烟气、锅炉烟气污染物及物料加工、输送过程中散发的粉尘等。 (1) 年产100万吨氧化铝氢氧化铝焙烧炉采用1台3500t/d 的气态悬浮焙烧炉，燃料为天然气。烟气中污染物为烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物。 (2) 生产岗位粉尘 氧化铝生产系统中矿石堆卸、破碎及贮运、石灰贮运、氧化铝仓及包装、氧化铝贮运等除灰系统产生多处散尘点。主要污染物为矿石、石灰石、石灰、氧化铝粉尘和煤、灰的粉尘。 (3) 锅炉烟气 锅炉烟气污染物的主要成分是 SO2、烟尘和 NOX。 废水 本项目废水主要为生产废水及生活污水，其中生产废水主要为氧化铝循环系统排水、热电循环冷却水等循环系统排水。 3、噪音 本项目噪声源主要为破碎、筛分及磨矿机、空压机、汽轮发电机、锅炉排汽、风机、排烟机、空气鼓风机、大型水泵等。 4、固废 项目产生的固体废物主要为赤泥、锅炉灰渣、脱硫石膏、污水处理站污泥、废机油和生活垃圾。 5、环境风险 根据工程特征，项目生产过程中涉及到的原辅材料有片碱、氨水及天然气等。其中项目氧化铝生产过程中使用的原料片碱属于碱性腐蚀物质；焙烧炉燃料为易燃易爆的天然气；废气处理设施中使用浓度为20%的氨水，经查《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），氨水不在该规范表1中所列的危险物质名单内， 也不属于表2中所列的危险化学品，因此不属于重大危险源。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18518-2009）与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目未构成重大危险源。 三、建设项目主要污染防治措施概述 1、废气 （1）氢氧化铝焙烧炉烟气净化 年产100万吨氧化铝氢氧化铝焙烧炉采用1台3500t/d 的气态悬浮焙烧炉，燃料为天然气。本工程悬浮焙烧炉烟气采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+旋风除尘器+布袋除尘器”工艺处理后经引风机引至新建的70m高排气筒排放，烟气排放浓度可以满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）修改单特别排放限值的要求，做到达标排放。 （2）锅炉烟气除尘、脱销与脱硫 本次工程锅炉烟气采用“低氮燃烧+高效SCR脱硝+炉内喷钙脱硫+炉外石灰石-石膏法脱硫+布袋除尘+湿电除尘器”进行处理，处理后分别经120m排气筒排放。排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)相关标准要求。 （3）分散性粉尘 氧化铝生产系统在物料加工、输送过程中，均会产生大量无组织散发性粉尘，项目拟对各个散尘点加强密闭，并设置脉冲褶式滤筒袋式除尘器，分散性粉尘经袋式除尘器处理后可以满足《大气污染物综合排放标准》（GBI6297-1996）中2级标准值及《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）及其修改单相关要求。除尘器收集粉尘全部返回生产系统。 项目主要污染因子为SO2、NO2、PM10、TSP，项目无组织粉尘最大占标率为5.33%，占标率10%的最远距离D10%为0m，由于项目为铝冶炼行业，因此评价等级为二级。经过预测项目环境空气敏感点、网格点预测浓度与背景浓度叠加后最大值均符合标准要求，没有出现超标现象。 经过预测，项目不需要设置大气防护距离，根据卫生防护距离计算，氧化铝厂区矿石堆场卫生防护距离为50m，煤场卫生防护距离为50m结合厂区布局图，项目厂外设防距离为氧化铝矿石堆场北厂界外50m，项目东侧厂界50m，东北侧厂界50m。目前各厂界设防距离内没有环境敏感点，建议在此距离内不得新建学校、医院等环境敏感点。 废水 项目废水主要为生产废水及生活污水，针对项目产