某工厂35KV总降圧变电所设计.docx

昆明理工大学成人高等教育 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 某工厂 35kV 总降压变电所设计学生姓名： 学 号 ： 专 业 年 级 ： 学习形式：函授□ 夜大□ 脱产□ 函授站： 毕业设计（论文）内容： 一、 高压供电系统设计（根据供电部门提供的资料，选择本厂最优供电电压等级） 二、 总降压变电所设计 1、 主接线设计 2、 短路电流计算 3、 主要电器设备选择 4、 主要设备（主变压器）继电保护设计 5、 配电装置设计 6、 防雷接地设计（只要求方案） 三、 设计成果 1、 设计说明书 2、 设计图纸二张 ） 总降压变电站电气主接线图 ） 主变压器继电保护展开图 专题（子课题）题目： 主变的微机保护设计（选做） 内容： 1、 方案选择与论证 2、 保护原理分析 3、 设备选型及整定计算 设计（论文）指导教师： （签字） 主管教学院长： （签字） 年 月 日 设 计 资 料 某××厂总降压变电所及配电系统设计一、 基础资料 1、全厂用电设备情况 〈1〉 负荷大小 用电设备总安装容量： 6630kW 计算负荷（ 10kV 侧）有功： 4522 kW 无功： 1405kVar 各车间负荷统计见表 8—1 〈2〉 负荷类型 本厂绝大部分用电设备均属长期连续负荷， 要求不间断供电。 停电时间超过两分钟将造成产品报废；停电时间超过半小时，主要设备池，炉将会损坏；全厂停电 将造成严重经济损失，故主要车间及辅助设施均为 I 类负荷。 〈3〉 本厂为三班工作制，全年工作时数 8760 小时，最大负荷利用小时数 5600 小时。 〈4〉 全厂负荷分布，见厂区平面布置图。 （图 8— 1） 表 8—1 全厂各车间负荷统计表 序 序 负荷 计算负荷 车间名称 号 类型 Pjs(kW) Qjs(kVar) Sjs(kVA) 1 空气压缩车间 I 780 180 800 2 熔制成型（模具）车间 I 560 150 580 3 熔制成型（熔制）车间 I 590 170 614 4 后加工（磨抛）车间 I 650 220 686 5 后加工（封接）车间 I 560 150 580 6 配料车间 I 360 100 374 7 锅炉房 I 420 110 434 8 厂区其它负荷（一） II-II 400 168 434 9 厂区其它负荷（二） I 440 200 483 共计 II-II 4760 1448 4985 同时系数 I 0. 95 0. 97 全厂计算负荷 4522 1405 4735.24 2、电源情况 〈1〉 工作电源 本厂拟由距其 5 公里处的 A 变电站接一回架空线路供电， A 变电站 110kV 母线短 路容量为 1918MV，A 基准容量为 1000 MVA，A 变电站安装两台 SFSLZ1—31500kVA ／ 110kV 三圈变压器，其短路电压 u 高—中=10.5%，u 高—低 17，u 低—中=6%。详见电力系统与本厂联接图（图 8— 2）。 图 8— 1 厂区平面布置示意图 8 —2 电力系统与本厂联接示意图 供电电压等级，由用户选用 35kV 或 10kV 的一种电压供电。最大运行方式：按 A 变电站两台变压器并列运行考虑。 最小运行方式：按 A 变电站两台变压器分列运行考虑。 〈2〉 备用电源 拟由 B 变电站接一回架空线作为备用电源。系统要求，只有在工作电源停电时， 才允许备用电源供电。 〈3〉 功率因数 供电部门对本厂功率因数要求值为： 当以 35kV 供电时， cosφ=0.9 当以 10kV 供电时， cosφ=0.95 〈4〉 电价 供电局实行两部电价。 基本电价：按变压器安装容量每 1 千伏安每月 4 元计费。电度电价： 35kV β=0.05 元／ kWh 10kV β=0.06 元／ kWh 〈5〉 线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按每千瓦 1000 元。 第一部分：高压供电系统设计第一节 供电方案的论证及确定 该所电源进线可分为 35KV和 10KV两路，按照要求正常情况下一 路运行，一路备用；配电母线为 10KV，负荷出线有 9 回，且主要用电设备均要求不间断供电，停电时间超过两分钟就会造成产品报废， 对供电可靠性要求较高， 因此考虑配电母线采用单母线分段接线， 为了提高供电可靠性， 10KV 拟采用成套开关柜单层布置。而对于电源进线，则可取两路 35KV，两路 10KV或一路 35KV、一路 10KV三种不同的供电方案。 一、方案一：工作电源与备用电源均采用 35KV电压供电。 单母线分段接线在这个方案中， 总降压变电所内装设两台主变压器。 工厂总降压变电所的高压侧接线方式可采用单母线分段接线、 内桥和外桥接线三种方式。 单母线分段接线 （a）内桥接线 （ b)