5S管理活动实施计划方案.doc

5S管理活动实施计划方案 5S管理活动实施计划方案 PAGE / NUMPAGES 5S管理活动实施计划方案 推行 5S 管理活动实行方案 一、目的 5S 管理活动的目的是：在公司创立一个优秀的工作环境、和睦和睦的管理氛围，提高公司整体 职业化水平，提高职工的综合修养。 二、合用围 1）围：各车间、办公室、卫生间、库房。 2）活动对象： 1、人员：全员； 2、物件：设备、设备、用品器具。 三、实行步骤 5S 管理活动分为两个阶段： 第一阶段为准备阶段，主要工作是 5S 管理系统的成立、培训、实行准备以及试运转； 第二阶段为推行阶段，包含 5S 系统的推行实行、检查、改良与完美、形成标准化等容。 ( 一) 第一阶段 ( 试行阶段 ) 主要工作容 培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不停提高，激发职工改良的激情， 将教材的容转变为现场的改良。 1）培训的方式：讲堂培训＋现场评论＋部分实操 2）考评的方式：现场实行＋各种活动 3）培训的容： 5S 有关管理改良项目教材 4）讲课老师：培训师 +推动办组长、做事 宣传： 1）推动办指派专人制作横幅、口号。 2）成立标杆单位的管理看板，各单位进行复制（每周更新） 。 3）其余宣传手法。 3、推行目标、目标及口号： 1）目标：生产现场清爽化，人员修养化，管理规化。 2）目标：增强公司基础管理，提高公司全体职工的修养；提高公司的竞争力，提高品牌形象。 3）口号： 于细微之处着手，塑造公司新形象； 规现场管理，铸就职工优秀质量； 5S管理，从心开始，从我做起。 4、工作计划及实行细则： 1） 5S管理活动要与不要的物件分类标准（ 5S-01）； 2） 5S管理活动责任区分（ 5S-02）； 3） 5S管理活动赏罚治法 （ 5S-03）； 4） 5S履行标准（ 5S-04） 5） 5S检查查核表（ 5S-05）； 5、召开全员动员大会。时间安排： 3 月 27 日。 6、对班组进步行 5S 管理系统的培训。 对班组长以上人员进行培训，培训容包含：生产现场管理标准； 5S 管理的容（ 5S-06）等。 （二）第二阶段（推行阶段）主要工作 1、整理阶段 时 间： 2014 年 月 日至 2014 年 月 日 共 15 天 工作容： （ 1）、推动办进行定点拍照（对一些需要整顿的现场环境赐予定点拍照） ； （ 2）、实行小构成员依据各单位详细状况拟定必需品和非要品鉴别基准， 敦促各自责任地区人员依据 鉴别基准对现场物件及电脑的文件依据责任人权限进行整理（区分必需品、非要品，办理非要品） ； 3）、假如各部门职工无权办理非要品， 将整理出的非要品上报到各实行小组处， 由实行小构成员填写《非要品申报审批表》 （ 5S-08，一式两份）后上报至公司领导审批； 4）、公司领导对《非要品申报审批表》上的物件视状况进行办理，并保存一份存案； 5）、各部门职工按审批建议对非要品进行办理； 6）、履行小组收取一份经公司领导审批后的《非要品申报审批表》进行存案； 7）、各部门将 5S 写入例会制度，并在每次例会中重申 5S工作；（公司各部门 2 次/ 日例会，晨会要求宣讲当天 5S 工作的容、标准、履行方法，夕会总结当天 5S 工作，并计划次日 5S 工作）； 8）、各部门提交本阶段工作总结（包含整理阶段工作的详细容、工作达成的程度、没有做到位的具 体工作）到履行小组处； 9）、 月 日召开推动委员会全体成员整理阶段总结会议， 会议主要总结整理阶段的工作进展状况以及部署整顿阶段的工作。 实行要领： 1）、自己的工作场所（围）全面检查，包含看获得和看不到的； 2）、拟定必需品和非要品的鉴别基准； 3）、对非要品消除出工作场所； 4）、对需要的物件检查使用频次，决定平时用量及搁置地点； 5）、制定荒弃物办理方法； ( 6 ) 、每天自我检查。 目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品” ，不用浪费时间找寻“必需品” ，腾出空 间来整顿“必需品” ），为整顿做准备。 2、 整顿阶段 时间 : 2014 年 月 日至 2014 年 月 日, 共 30 天 工作容： 、实行小构成员组织各自部门人员对工作现场设备及用品进行定位，并拟定物件平面定置图（一式两份）； 定位原则：易打扫、易操作、易检查、易取放、了如指掌、安全第一 、各部门将拟定的定置图上报一份到履行小组存案，为巡检工作供给依照； 、另一份各部门保存，并按定置图进行物件的摆放； 、履行小组依据定位标准进行 2 次 / 日的巡检并依据履行状况填写、发放红牌表单，并通知被整顿单位进行整顿； 、被整顿单位接到红牌表单后立刻进行整顿； 、公司各部门在每天例会中宣讲当天 5S 工作的容、标准、履行方法，夕会总结当天 5S 工作，做出次