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仓储部安全操作规程
为了做好仓储物资的标识、出入库、贮存等工作的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,仓库岗位人员应按照本规程进行操作。
全文目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、搬运工安全操作规程 1
二、保管员安全操作规程 2
三、装卸工安全操作规程 3
四、铁丝工安全操作规程 4
五、电焊工安全操作规程 4
六、原纸、板纸装车安全操作规程 5
七、桨板、箱板原料卸车安全操作规程 6
八、链板机输送带安全操作规程 6
九、吊装带、钢丝绳等吊具索具操作规程 7
十、叉车、抱夹安全操作规程 8
十一、电瓶叉车、抱夹安全操作规程 11
十二、蓄电池使用保养操作规程 12
十三、拖拉机安全操作规程 13
十四、铲车、抓纸机操作规程 14
十五、仓储部升降机安全操作规程 15
十六、叉车、抱夹车辆维修工安全操作规程 16
一、搬运工安全操作规程
1.1上岗前必须经过安全技术培训。
1.2工作前穿戴好规定的劳动护具,认真检查装卸搬运工具,确保完好后方可使用。检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。
1.3搬运重大物品时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运方法,防止因搬运方法不当造成人身伤害事故。
1.4搬运重物时必须有专人统一指挥。
1.5打开车厢板时,应注意下落物的方向。,搬运危险品时,应轻拿轻放,防止发生意外事故。
1.6搬运装卸气瓶火工用品时,必须遵守相关规定。
1.7搬运重物时,重物下严禁站人,易摇摆的工件要栓上绳子,以防发生事故。
1.8装卸结束,必须检查车皮上各种物质是否搬完。
1.9各种工具使用后,应放到制定地方,不得任意乱放,以防造成碰伤和砸伤。
二、保管员安全操作规程
2.1物料到货后,根据供应商开具的发票或发货单认真复验物料的规格型号、数量和质量。
2.2物料验收合格后,保管员填写入库单,入库单需要保管员和采购经手人共同签字,并及时登记材料账。
2.3入库的物品应加强管理,减少不必要的损失。凡列明保质期的日常用品、原料等应按照先进先出的原则组织发货,避免呆滞积压、过期浪费。
2.4领用物料时需按照项目、规格、数量等填写出库单。变更需办理假入库手续,即先填写出库单,将原出库单冲回后,重新办理出库手续。材料的领用需经部门主管、领料经手人和库房发货人共同签署。
2.5根据收发材料凭证(入库通知单、生产领料票),认真检查品种、规格、质量,如实点收、点发,发现质量问题及时向有关人员联系处理,不得马虎。
2.6严格执行以旧换新和空换饱制度,凡属交旧品种,不交旧品种不发新料。
2.7货物验收入库后,做到四号定位,五五摆放,库容整洁,合理保养。
2.8物资发放及时正常传票,做到日清月结,账卡五对口。
2.9坚持永久存盘制,在库的物资有动必点,发现问题及时弄清原因,立即按规定办理手续。
2.10严格执行供暖工作制度,每天上下班要认真检查门窗及库内安全情况,发现问题及时报告处理。
2.11负责本库区的卫生、环境治理工作,做到库内外无任何杂物,时刻保持清洁状态。
2.12调动工作、休息时,认真进行实物交代、交接,并办理手续,双方签字,领导批准后方可离岗。
三、装卸工安全操作规程
3.1必须遵守仓储部管理要求进行作业,服从安排,遵守劳动纪律,作业现场不准打闹。
3.2装卸货物要轻拿轻放,保证物品的完好,不准踩踏产品,在作业过程中听从指挥。在装车码放货物时,要达到垛型整齐,层与层之间交错码放、不重底、不夹底、确认无隐患后方可进行作业。
3.3要熟知工作现场的危险源及防范措施。登高作业时要系安全带,要做到我不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,保护他人不受伤害的原则,加强自身保护意识。
3.4当叉车在叉放托盘货物时,不得站在叉车前后,装车人员不得越过行车线,注意人躲车。
3.5车辆离站台20CM以上或车没停稳时,不准上车装卸货物。
3.6装卸人员要在车辆箱体靠近站台后,按秩序从箱体贴近站台上下车。不能直接登上货物顶层时,如果是大型散货车必须用托盘搭成阶梯后在上下车,上下车不允许蹦跳。
3.7在装卸中,严禁倚坐在车边,车辆需往前提车或倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候。
3.8装车时装卸人员要将货物由里向外,由下至上依次码货,不得码偏。当货物高出车厢作业时,装卸人员要沿车厢中线部位由里向外依次码货。
3.9装卸休息间隙,装卸人员严禁坐在车厢边沿上,严禁侧坐在货物上。
3.10叉车在升降货物时,叉车司机要提示装卸人员,装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业。
3.1
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