制冷工实训冷库制冷操作教学、过程描述、日常维护指导.pptxVIP

制冷工高级培训; 冷藏库必须由专人管理，管理人员必须了解冷藏库的工作原理和操作方法。 这就要求配备的冷库操作员和维修人员必须接受技术培训和安全技术教育， 了解设备的基本结构，精通操作程序，并严格按照操作程序进行操作。 教程来了。。。。;第一节、设备介绍第二节、制冷流程 第三节、冷库的操作指导第四节、制冷过程描述第五节、化霜过程描述第六节、温控器按键操作第七节、制冷设备运转操作第八节、冷风机化霜操作 第九节、冷库安全使用第十节、冷库的日常维护第十一节、冷库的常见故障分析及处理第十二节、冷库的节能应用;复位按钮;压力表：显示高压压力和低压压力值。 高、低压力表区别： 高压表范围（-0.1～3.8 MPa ); 低压表范围(-0.1～1.8 MPa );全自动电脑控制柜电控柜采用全自动电脑温度控制，全自动的控制制冷与化霜，使设备安全运行，出现故障时及时保护停机。其质量可靠、性能高、故障低、性能稳定。;;;;;第三节、冷库的操作指导;温度控制器;;;;;;;;;;;冷库的安全注意事项;;1.长期停机后的设备再次启动应提前24小时通上电源对机组进行预热。 2.运转部件（风机扇叶等）上绝不能有障碍物，否则易造成设备故障。 3.油位：压缩机油位应处于油位中间或偏上（即油镜限位线以内），缺油将导致设备部件故障。 4.机组各部位阀门处于正常状态，系统无泄漏，无异常状态。;5.总电源电压应控制在：单相 220V±10%；三相 380±10%，电压不平衡值必须在3%以内。 6.供电2小时后方可打开电控柜电源开关使机组运转。 7.压机启动次数不得超过每小时6次，较高启动次数会降低压缩机电机绕组的使用寿命。;1.运转部件（电机扇叶风罩等）上不能有任何障碍物。 2.观察：压机运转声音正常；油位在油镜限位线以 内；高压、低压压力值在运行范围内；视液镜内制冷 剂流动；温度是否降低。 3.不要用手触摸运转部件（电机、风扇等）。 4.高温部位（高压管、缸头）比较烫，请勿触摸，以 免造成人身伤害。;5.冷风机不运转时或水冷机组水泵不供水时，禁止强 行使压缩机运转。 6.电源缺相或不符合使用条件时，禁止强行多次开机。 7.设备保护性停机后，一定要查明原因后再开机。 压缩机启动次数不得超过每小时6次， 频繁启动会降低压缩机的使用寿命。;1.设备应采取措施防止日光直射，潮湿、雨淋或外物碰撞; 2.请勿置可燃物于机组附近，并经常清扫设备场所； 3.机组设备所处场所及机房严禁无关人员进出； 4.设备附近禁止堆放杂物和占用检查维护通道，保证良好的通风条件； 5.特别是风冷机组要保证后部吸风和前方排风通道正常，使气流畅通，散热良好。;1.准备使用冷库时，应提前一天开机对冷库进行降温后再入库。 2.冷藏库每次进货量不得超出30%，入库总量不得超过总容积的65%。 3.放货时要留出一定的气流通道，保证气流顺畅，注意尽量减少死区。 4.放货时货垛与货垛之间应留出10～20厘米的缝隙,以利于货物间的通风循环。 ;5.货垛与墙之间应留出10cm的通风空间。 6.货垛的高度不能超过冷风机的底部，距库顶应留出半米的通风空间。 7.底板应尽量做木质条架或使用托盘，利于通风及保护库板。 8.货物堆放应遵循先进先出的原则，保证货物的品质。;1.本机组电源进线为三相五线制，并有独立的配电系统，勿与其它设备共用。 2.请配备容量相匹配的漏电保护器。 3.不得私自从设备用电系统接出任何与本系统无关的用电支路。 4.请勿触摸内部电气动作部件及配线处，检查电气零件时，请关闭总电源开关。 ;5.各电器部位设备应避免放于潮湿、雨淋、日光直射的场所。 6.使用前、使用中注意检查电源引线连接是否过松或带有伤痕，此种情况下易发生烧伤、触电及火灾，应及时排除。; ;维护项目;检查项目;检查项目;检查项目;检查项目;第十一节、冷库的常见故障分析及处理;危害：压缩机过热 磨损加剧 润滑油变质 制冷量下降 功耗增加 原因分析： 1.抽真空时系统内留有空气等不凝性气体 2.环境温度太高（夏季易发生）或通风不良 3. 冷却水水量不足或水温太高（水冷机组） 4.水冷冷凝器积垢太厚；风冷冷凝器积灰太多 5.冷凝器电机或扇叶坏;危害：压缩机过热 磨损加剧 制冷量下降 功耗增加 原因分析： 1.冷风机霜层太厚 2.冷风机电机或扇叶坏 3.制冷剂泄漏;危害： 润滑油变质 压缩机内部机械组件磨损 产生原因： 1.高压过高 2.低压过低 3.冷库负荷过大 注：排气管温度最高