炼油加工过程及油品的生产.pptx

原油加工过程概述及主要油品的生产1、中石化茂名分公司情况简介 　中石化茂名分公司成立于1955年。经过50多年的发展，从油页岩制油，到加工天然原油，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国最大的石油化工基地之一。目前原油加工能力达1350万吨/年、乙烯生产能力达100万吨/年，是我国首家炼油加工能力达千万吨级、乙烯生产能力达百万吨级的炼化企业。中石化茂名分公司炼油厂为燃料-润滑-化工型的炼厂。1955.5.121990199819741963页岩油厂筹建处 850 万吨/年500 万吨/年1350 万吨/年100 万吨/年2000 万吨/年1996200630 万吨/年乙烯厂 １０0 万吨/年乙烯厂 1、中石化茂名分公司情况简介 　现有炼油生产装置60套，其中关键生产装置28套，包括常减压、催化、蜡油加氢、渣油加氢、加氢裂化、重整、焦化、柴油加氢、航煤加氢等装置。主要产品有：汽油、煤油、柴油、液化气、苯类、高等级道路沥青、溶剂油、全精炼石蜡等45个牌号的石油产品，其中燃料油类产品约800多万吨/年，润滑油类产品约25万吨/年，向化工提供裂解原料200多万吨/年，液化气、溶剂油、石蜡、沥青、石油焦等300多万吨/年。2 中石化茂名分公司炼油厂的构成2.1 原油进厂　中石化茂名分公司共有炼油生产装置60套，有完善的港口码头、原油和成品油管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸和铁路运输系统，原油及产品储运系统将湛江港、水东港、乙烯及化工动力厂、炼油厂四大地理板块进行联接。2 中石化茂名分公司炼油厂的构成2. 2、原油的接卸： 由湛江港及水东港接卸，总接卸量共约1500万吨/年。 其中湛江：500万吨/年，水东港：1000万吨/年。 湛江港：湛江港有10万吨和30万吨级原油接卸码头。湛茂线113km，输送量：2.1万吨/日。高凝固点原油，如：西江、涠洲、莎里尔等石蜡基原油。（Φ529、全长113km、存油1.8万吨） 水东港：水东港有一个30万吨海上单点系泊原油接卸输油系统，北茂线67km，原油输送量：3.0万吨/日。低凝固点原油，如阿曼、伊朗、沙特等中东原油。（Φ529、全长67km、存油1.2万吨） 原油罐区：湛江：31万m3，水东：85万m3。 炼油厂区：54万m3。原油通过四条专线分别进四套常减压蒸馏装置，另有配炼线通四条专线。2 中石化茂名分公司炼油厂的构成2.3 炼油生产系统的构成 　 炼油生产系统由炼油装置、公用工程系统、油品储运系统及其它辅助设施组成。　一次加工装置：总加工能力：1350万吨/年。　1号常减压装置（1963.3）：300万吨/年。　2号常减压装置（1974.9）：300万吨/年。　3号常减压装置（1990.9）：250万吨/年。　4号常减压装置（1998.7）：500万吨/年。2 中石化茂名分公司炼油厂的构成2.3 炼油生产系统的构成 　二次加工装置，包括蜡油、渣油和产品精制装置，主要有：　蜡油加工装置：蜡油加氢：180万吨/年 ；三套催化装置：总加工能力：330万吨/年。其中，1号蜡油催化：90万吨/年，2号重油催化：100万吨/年，3号重油催化：140万吨/年；加氢裂化：100万吨/年；润滑油生产能力：30万吨/年；石蜡生产装置：10万吨/年。　渣油加工装置：两套延迟焦化：100万吨/年×2；渣油加氢：200万吨/年；两套丙烷脱沥青装置：20万吨/年×2 ；沥青调和系统。　产品精制装置：两套柴油加氢精制：260万吨/年、200万吨/年；煤油加氢精制：120万吨/年；汽油加氢精制： 60万吨/年。　其他重要装置：两套重整：100万吨/年，40万吨/年； MTBE装置：7万吨/年；干气提浓富乙烯装置：30000Nm3/h。　2 中石化茂名分公司炼油厂的构成2.3 炼油生产系统的构成 主要辅助生产装置：三套制氢装置：南、北制氢：各20000Nm3/h。3号制氢：60000Nm3/h。三套硫磺回收：6万吨/年×2 和一套10万吨/年 。三套溶剂集中再生：250吨/时×2和一套500吨/时等。 主要油品储运系统及其它辅助设施:罐区系统（石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油、润滑油等物料的半成品及成品）\瓦斯系统\氢气系统\自用燃料系统\其它辅助设施(如汽柴油调和系统）。 主要公用动力工程: 给排水系统\供配电系统\蒸汽系统\供风供氮系统。　3 原油的分类及加工原则流程 3.1原油的分类：（一）化学分类法 1. 特性因数分类法特性因素K原油类别特点K＞12.1石蜡基原油烷烃含量一般在50%以上，密度较小，含蜡量较高，凝点高，含硫、含氮、含胶质量较低。我国大庆原油是典型的石蜡基原油。K=11.5～12．1中间基原油性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间。K=10．5～11.5环烷基原油环烷和芳香烃的含量较多，密