粗纱张力调整措施.docxVIP

Word文档 PAGE PAGE 1 粗纱张力调整措施 17/3/9 1:49:27--　　引言： 　　随着纺织业的快速进展，当前国产粗纱机水平也突飞猛进时，粗纱机在高速大卷装的基础上，废除了传统的铁炮机构，使用多电机变频调速。新奇的粗纱机械都是由电脑掌握的。参数菜单输入在线检测、面板显示等功能。为了适应高速需要车头传动部分使用齿形带、油浴机件来削减噪声，罗拉的滚柱轴承直径放大，锭翼改进设计，削减高速后单臂扩张量，同时改善锭翼的动不平衡量。为了使纺出的产品再上新台阶，新型粗纱机的张力调整机构也有了更大的改进，从而为产品的质量、产量垫实了重要性的基础工作，同时在生产中的修理，调整工作也作进一步的转化，就此对粗纱张力的形成、概念、调整等细化工作作争论。　　1、粗纱张力的形成：自前罗拉输出的须条经加捻到筒管的行程中，必需克服锭翼顶端空心臂和压掌对粗纱的摩擦力。为了正常卷绕筒管的卷绕长度应比前罗拉输出长度稍大为宜。使粗纱在卷绕过程中始终保持肯定的紧急程度，这种紧急程度称为粗纱张力。它也是工艺上所必需要的。　　2、粗纱张力对生产的影响：其影响也很大，粗纱张力不适当时，一落纱的各段粗纱的伸长率也就不一样，卷绕时就会消失过松过紧，影响卷绕长度，破坏正常条干匀称度，同时还会增加粗纱断头和疵点，严峻地影响到产品质量及产量。并且还在细纱退解过程中也会增加断粗纱及其它疵点，严峻时候会使成纱重不匀、条干CV值、捻不匀、张力等多种试验项目数据超过国家以及企业内部的质量标准。就此，调整好粗纱张力是一项非常重要的工作，应加以重视。　　3．1张力调整方法　　粗纱张力的调整方法说是简洁，但简单且重要，在调整粗纱张力前首先要作细致的资料分析及深化理解资料内容，同时要实际观看一落纱张力的状况得以充分了解后才能动手调整。小纱的张力是起绕点到筒管下部卷绕第二层纱时，纱条要保持略稍有上下抖动，这就说明这部分卷绕张力是比较适当的。也可以保证小纱张力的正常。假如这时候张力过大粗纱过紧的状态，或者粗纱下垂较多，也就是平常生产中所说的松纱、烂纱，导致飘头断纱，捻度小的状态，这就说明小纱时的张力不正常。假如纱条过紧急，意味着卷绕速度过快，形成粗纱拉长、拉细，这样使纺出的粗纱比原工艺设计的粗纱定量轻，同时伸长率过大。此时必需调整铁炮(锥轮)皮带的起始位置，可以向上铁炮小头端移动一点。反之纱条太松，抖动过大的时候，则铁炮皮带应向上铁炮大头端略移动一点，移动的距离适应而止，不行太大过量而起反作用。从小纱到大纱的一落过程中，必需要求纱条始终呈现稍有拦抖动的状态，这样才能说明一落纱的张力比较正常。　　3．2成形棘爪的调整　　在调整铁炮皮皮带的位移量时，应留意一点，就是一落纱铁炮皮带总的移动长变不变，而层与层之间的位移量是否全都，即为奇数层纱时的位移量与偶数层纱的位移量是否消失明显差异。也就是通常讲的第一层、三层、五层……的位移量与第二层、四层、六层……的位移量差异，就会消失第一层纱张力略紧，第二层张力略有偏松的状态，而第三层张力又略紧，第四层又略有偏松，依次往复，但也能牵强开车。这样状况就消失在成形棘爪(即左右撑牙或也叫斗型、伞型掣子)的调整未到位；首先调整棘爪轴，使棘爪与成形棘轮的相对位置按要求调整棘爪的长度，使左右棘爪之间距离等于成形棘轮牙距的一半，即成形棘轮每次动作轮过半牙为佳。　　3．3成形撑头牙与被动牙调整　　假如从小纱到大纱的一落纱中，纱条渐渐消失紧急状态，而且呈现粗纱越大越紧急，断头率也随之增加，以至于无法正常运转操作，这就说明铁炮皮带在每层纱之间每次移动量太小而导致成的，此时应当调整撑头牙(张力变换齿轮)，老式的粗纱机应当削减撑头牙的齿数，A454等系列的粗纱机测调整Z4齿轮齿数加大或调整Z5被动齿轮齿数减小，以获得恰当的铁炮皮带的位移量来满意随之带来的产量、质量。反之，纱条从小纱开头后渐渐消失过涌的状况，这就说明每次铁炮皮带的位移量太大、太多，应用上述所说的相反方法来削减每次铁炮皮带位移量，以获得使用合适的粗纱张力。　　3．4粗纱张力的调整与设计是依据所纺粗纱的原料、支数、捻度、卷绕条件、回潮率、温湿度等的影响而定。使一落纱过程中，粗纱张力发生变化，影响粗纱张力的变化，而铁炮变速不行能完全满意各种粗纱张力的变化，为了使一落纱的张力趋于全都，故要用了张力微调补偿装置。即采纳差动靠模框式(也叫板式)张力补偿装置。其基本原理是采纳附加移距法来达到粗纱内外层一落纱的张力变化尽可能削减。这里指FA431、FA41 5A等系列粗纱为例。　　3．5附加移距法的调整与计算　　筒管在卷绕一层粗纱后，由长齿杆带动铁炮皮带移动一段距离，这段距离是不变的正常移距，再由靠模板通过差动装置使长齿杆在正常移距之外增加一个正的或负的附加移距，当然长齿杆移动时靠模板