带你走近热转印印花工艺.docxVIP

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Word文档 PAGE PAGE 1 带你走近热转印印花工艺 转移印花纸是一种新型的工业用纸,它主要用于纺织品的印花工艺。使用具有升华特性的分散染料制成的色墨,先将各种花纹、图案、颜色印到转印纸上;然后将印有花纹、图案的转印纸与织物亲密接触,在掌握肯定的温度、压力和时间的状况下,染料从印花纸转移到织物上,然后经过集中作用进入织物内部,从而达到着色的目的。与传统的印染工艺相比较,应用转移印花纸印花具有明显的优点。其转移印花图案花型逼真、花纹细致、层次清楚、立体感强,可印制自然风景及艺术性强的图案。由于采纳干法加工,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出,无环境污染问题。可多颜色一次性转移,生产效率高,占地面积小,投资少。转移印花纸已在我国印染行业中快速得到推广,用于服装、T恤衫、箱包等产品的印花中。 目前,转移印花纸已经应用到越来越多的行业中,如织物印染,建筑装饰、旅游和广告宣扬领域的产品开发,皮革及陶瓷产品印花等。不同行业中的转移印花,对转移印花纸性能要求是不同的,因而各种各样的转移印花纸层出不穷,产量及用量也在快速增长,市场前景宽阔。   目前,国内应用的高质量的转移印花纸还主要依靠进口;国产转移印花纸产量较少,并且在质量上还存在肯定的问题,但其快速进展的势头是不行忽视的。本文就转移印花工艺的原理,转移印花纸的性能要求及转移印花纸的进展前景进行了概述。   转移印花原理   把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上,然后转印到待印商品上称转移印花;转移印花主要应用在聚脂纤维品上,随着转移印刷术的提高,在尼龙、丙烯腈、棉、麻、毛织品上也得到普遍应用。转移印花主要有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法,其中以升华法转移印花最为成熟。下面我们对其进行简洁介绍。   升华法转移印花利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2um的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到织物上并固着在一起,并达到肯定的强度。   升华法一般经受三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在转印纸上的印膜中,而印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开头挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度集中,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开头了染料吸附,直至达到肯定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料集中到纤维内部的速率。为了使染料能定向集中,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向集中转移。在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节省能源和减轻污水处理的负荷。   应用到的设备:滚筒转移印花机,热转印机,热升华机,数码打印机,数码印花机,服装印花机,布料印花机。   热转印实例   转移印花对染料及色墨的要求   转移印花应用的分散染料,其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则,对涤纶较为合适的加工温度为180~210℃。而在此温度范围内,染料发生升华的品种其分子量均在230~270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。 快染性分散染料:温度在180℃左右就能升华发色,温度再提高,色泽起变化,而且边缘会发生渗化。   良好性分散染料:温度在180~210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大,是转移印花较为相宜的分散染料。   迟染性分散染料:在180~210℃状况下染料不行能很好的升华、发色。如提高温度,可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依靠性较强。   依据以上状况,适用于转移印花的染料应具备以下条件:   (1)转移印花的染料必需在210℃以下充分升华、固着在纤维上,并能获得良好的水洗牢度和熨烫牢度。   (2)转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子,分散在织物表面,并能向纤维内部集中。   (3)转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小,对织物的亲和力要大。   (4)转移印花的染料应具备艳丽、光明的色泽。   转移印花纸用色墨   转移印花用转移纸的印制,大多数采纳印刷和筛网印花的工艺和设备。色墨的组成有染料、载色剂、粘合剂等组成。色墨的制备是将以上三种成分混合后倒入胶体碾磨机或三辊磨料机内研磨,使染料匀称分布在色墨中。   (一)载色剂   载色剂的作用是将染料匀称分布在

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