浅谈连铸生产工艺的发展论文定稿.docxVIP

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2010届学生 毕业设计(论文)材料 学号 302200502009 4東工装畸噫璋晚 SHANDONG VOCATIONAL COLLEGE OF INDUSTRY 毕业设计(论文) 课题名称 浅谈连铸生产工艺的发展 专业班级 五专钢冶0502 姓 名 封飞 系 部 基础部 实习单位 青岛钢铁集团第二炼钢厂 指导教师 杨继刚 2010年5月 30日 简要评述了我国连铸技术的发展概况,传统连铸技术的发展, 薄板坯连铸技术发展以及薄带坯连铸技术发展。对提高连铸机生 产率和连铸坯质量的技术措施进行了讨论。 主要对连铸生产的工艺流程、车间组成和工艺布置进行设计,并 对连铸机的几个主要工艺设备:钢包及其运载设备、中间包及其 运载设备、结晶器及振动装置、拉矫和引锭装置、切割装置进行 了设计计算。除此之外对连铸车间的一些主要附属设施进行了选 择并给出了其技术性能参数。 另外对薄板坯连铸连轧技术工艺特点和非正弦振动在板坯连铸 机上的应用进行专题论述。非正弦振动方面介绍了安钢引进的 VAI板坯连铸机液压振动的振动特点,讨论了非正弦反向振动的 各项振动参数,降低结晶器摩擦阻力、提高保护渣耗量,而且可 以在低拉速下保证较低的振痕深度,又能在高拉速下保证操作 的安全性。并结合生产实践,指出该振动形式对防止粘结漏钢和 改善铸坯表面质量有明显作用。 关键字:连铸;薄板坯;连铸车间 摘要 目录 1我国连铸技术发展 1. 1连铸比速增长 1?2连铸机数量增长较快 1. 3高效连铸技术普遍应 1?4薄板坯连铸一连轧流程应用(TSCR) 2传统连铸技术的发展 2. 1提高连铸机生产率的途径 2. 2提高连铸坯质量技术 10 3薄板坯连铸技术的发展 12 3. 1板坯连铸工艺的发展 12 3. 2薄板坯连铸的发展与应用 13 3?3薄板坯连铸凝固特点 15 3. 4薄板坯连铸工艺设备特点 16 3. 5薄板坯连铸生产中的几个问题 16 \o Current Document 4中等厚度板坯连铸技术发展 19 \o Current Document 5薄带连铸技术发展 21 5. 1薄带连铸技术开发 21 5. 2薄带连铸技术工艺特点 22 5. 3薄带连铸技术发展 22 \o Current Document 6结语 24 \o Current Document 7参考文献 26 8感谢 27 -XX. —1— 刖5 近年来,我国经济的快速增长,特别是工业和基本建设的加速,促进了钢 铁工业的发展。我国已成为世界上钢铁消费和钢铁生产大国,粗钢产量和 消费量山世界总量的比例分别由1992年的11.2%和11.9%跃升到2002年的 20. 1%和25. 8%, 2002年钢产量达到1. 82亿to由于连铸技术具有显著的高 生产效率、高成材率、高质量和低成木的优点,近二三十年已得到了迅速 发展,目前卅:界上大多数产钢国家的连铸比超过90%。连铸技术对钢铁工业 生产流程的变革、产品质量的提高和结构优化等方面起了革命性的作用。 我国自1996年成为世界第一产钢大国以来,连铸比逐年增加,2003年上半 年连铸比已经达到了 94. 65%o 连铸即为连续铸钢(英文,Continuous Steel Casting)的简称。 在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方 法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国 家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统 方法相比,连铸技术具有大幅提高金屈收得率和铸坯质量,节约能 源等显著优势。从上世纪八十年代,连铸技术作为主导技术逐步完 善,并在世界各地主要产钢国得到大幅应用,到了上世纪九十年代 初,世界各主要产钢国已经实现了 90%以上的连铸比。中国则在 改革开放后才真正开始了对国外连铸技术的消化和移植;到九十年 代初小国的连铸比仅为30%。 连续铸钢的具体流程为:钢水不断地通过水冷结晶器, 凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全 部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。 1我国连铸技术发展 1.1 1.1 连铸比迅速增长 统计数字显示,2002年我国连铸比为93.7%, 2003年上半年全国连铸 比达到94.65%,己超过了世界89 70%平均连铸比的水平;我国连铸比已 达到发达国家的水平,连铸比将要达到饱和状态。 1.2连铸机数量增长较快 1.2 连铸机数量增长较快 我国连铸机的数量如表1所示(统计到2002年12月)。 由表1可知:与工业发达国家相比,我国连铸机的台数最多;现有连 铸机年生产能力可达2 9亿t,实际连铸机产能还大有潜力。 表1国内连铸机统计 机型 台数/台 流数/流 年产能/ 万t 说明 小方坯 211 783 8983. 50 W150mm

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