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現場品質保證與QIT活動 講師: 鄧衍林 2002.3.16目錄 一.品質管制認識二.品管應用手法品管圈(QCC) 品質管制認識品質管制之定義: 所謂品質管制,即將購買者所滿意之最經濟最實用之制品,加以開發,設計,生產,銷售,服務.而必須結合公司內的經營,制造.工場,技術,研究,計劃,調查.事務,資材.倉庫.銷售,營業,庶務,人事管理部門等通力合作,創造出合適的工作組織,並加以標準化認真徹底.並采用新的統計方法,以物理,化學,電氣,機械等固有技術,並利用標準化自動化,設傷管理,計測管理等手段加以靈活應用,始達成目的.二. 品質管制演變史: 第一階段 操作者品質管制(18世紀產品從頭到尾一人負責制作好坏一人處理)第二階段 領班的品質管制(19世紀將多數集合在一起作業 領班監督負責每一員品質) 第三階段 檢驗員的品質管制(一次大戰期間原有領班除了管理 工人外還要負責品質力不從心,因而發展指定專人負責產品檢驗..第四階段 統計品質管制(SQC,從1924年美國利用統計手法提出第一張管制圖開始,從此品質管制進行新紀元抽樣檢誕生.第五階段 全面品質管制(TQC.是把以往的品管的做法前後延伸至市場調查,研究發展.品質設計,原料管理,品質保證及售后服務等各部門,建立品質体系,可謂專家品管.第六階段 全公司品質管理(CWQC, 日本的全公司品質管理有別于美國之TQC稱為 CWQC,結合公司的每一位員工,通力合作構成一個能共同認識,易于實施的體系使自市場調查到服務為止的每一階段均能有效管理並全員參與.第七階段 全集團品質管制(GWQC,結合中心工廠,協力工廠,銷售公司成一個龐大的品質體系.三.如何管理品質1,重視制度,實施標準化. 在公司組織內,應給予品管部門一級部門之位階,並明訂品管部門工作職責及運作系統.2.重視執行(品質管理涵蓋4個步驟)制定品質標準 (2)檢驗與標準是否一致 (3)采取矯正措施並追蹤效果 (4)修訂新標準3. 重在分析 近代品質管制突飛猛進,主要 得力於統計分析手法之應用.企業的品質要做好,應配置對品管手法熟練 的人員.4.重視不斷的改善.(品質管制在于三個層次) (1)品質開發 (2)品質維持 (3)品質突破藉標準化維持品質,藉不斷的改善來突破品質,以達到提高品質,提高效率,降低成本的目標. 5. 重視教育訓練 品質管制之成敗植基於品質意及危機意.品管人員及全體 員工應經常有計劃的接受品管訓練,推行品管方易湊效.6.改善循環與維持循環(P D C A) A 矯 正 措 施 P 規劃(工程設計) D 執行(生產制造) C 查核(檢驗測試)7.制定企業品質月活動 藉著企業品質月活動,自供應商至客戶聯成一個大的生命共同體地 並一波一波推動品管相關活動,使之成為企業改造運動,變成一種風气8.推行7S(整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全,節約) 因為它是養成好習慣摒棄草率,建立講究的基礎工程,也是做好品管工作,提高工作效率,降低生產成本的先決條件9.高層主管的重視 四,不良的來源___變異1,變異的來源變異來源之一 機器如:切割機器刀具鋒利度. 沖壓机衝程可之變動(2)變異來源之二 材料如: 供應廠商更換 材料替換 (3)變異來源之三 方法如:流程之變更 工具夾具不當(4) 變異來源之四 人員如:人員熟練程度 未依標準作業 (5)變異來源之五 環境因素 如:電源穩定度 空气粉塵(6)變異來源之六 管理因素如:緊急訂單比例多 機種更換頻繁2,變異的歸類(1)機遇性原因(經常性問題)(2)非機遇性原因(偶發性問題)五. 防止不良品的要訣1.穩定的人員2,良好 的教育訓練3建立標準化4消除環境亂象5,統計品管(SQC)6,穩定的供料廠商7.完善的机器保養制度品管應用手法A.特性要因圖:尋找因果關係.B.柏拉圖:找出“重要的少數”.C.直方圖:了解數據分布與制程能力.D.層別法:按層分類,分別統計分析.E.查檢表:調查記錄數據用以分析.F.散布圖:找出兩者的關係.G.管制圖:了解制程變異.品管七大手法所體現的精神:1.用事實與數據說話.2.全面預防.3.全因素、全過程的控制.4.依據PDCA循環突破現狀予以改善.5.層層分解、重點管理.一.特性要因圖: 對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關係, 以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要