解决高大ALC板墙裂缝问题---QC成果报告.pptVIP

解决高大ALC板墙裂缝问题---QC成果报告.ppt

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解决高大ALC板墙裂缝问题 末端因素八:板材底部木楔腐烂 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场检验 板底木楔是否存在腐烂收缩。 板底木楔完好率高于95%。 刘巨峰 2013.8.21 验证情况 小组成员聂昌报随机抽取20道存在裂缝的墙进行检验。通过检查共有40个木楔,其中有8个基底木楔存在不同程度的腐烂收缩现象,合格率为80%,低于自定的合格标准。 结论 是主要原因 解决高大ALC板墙裂缝问题 末端因素九:施工时机不当 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场测温查阅资料 测量施工现场温度、昼夜温差,查阅施工期间气温记录 施工期间温度在5℃以上35℃以下 赵春高 2013.8.21 验证情况 经过现场测温,平均温度在23℃,工程施工当中当地无高温天气而且班组施工时已避开高温时段;且ALC板线膨胀系数与网格布接近不会因昼夜温差大产生裂缝。因此施工时机不当不是主要原因。 结论 不是主要原因 解决高大ALC板墙裂缝问题 末端因素十:基底平整度过差 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 查阅资料 板墙基底平整度是否满足现场施工需要 板面平整度满足企业控制标准5mm以内 孙维帅 2013.8.21 验证情况 查阅《混凝土现浇结构外观质量及尺寸偏差检查记录表》后,现场板面平整度在公司企业控制标准以内,满足现场施工需要。 结论 不是主要原因 解决高大ALC板墙裂缝问题 末端因素十一:板间无刚性连接 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查 构件连接刚度 构件间有无刚性连接 聂昌报 2013.8.21 验证情况 结论 小组成员聂昌报通过现场调查发现构件间仅有砂浆粘结和钢片连接,外层挂网抹灰,构件间刚性连接无法满足墙体刚度要求。 是主要原因 解决高大ALC板墙裂缝问题 末端因素十二:建筑物不均匀沉降 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 查阅资料 施工期间内沉降量 杜卫海 2013.8.21 验证情况 结论 小组成员杜卫海通过查阅我工程的沉降观测记录,建筑物沉降不是墙体开裂的主要因素。具体沉降情况见附图,沉降观测量记录表。 不是主要原因 末端因素十三:交底针对性不强 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 专家讨论 ALC板墙专项施工方案技术交底 必须有专项施工方案技术交底,交底清晰,能有效指导分工序作业。 魏峰 2013.8.21 验证 情况 结论 经调查已经针对ALC板墙施工下发了专项技术交底,其中分工序详细交底了作业方法,项目部专门制定施工方案,方案针对性强满足本工程施工需要。 解决高大ALC板墙裂缝问题 不是主要原因 末端因素十四:原料储存不当 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场检验 严格执行已制定原料储存保护方案 是否有防弯折、防雨、防潮、遮阳设施 聂昌报 2013.8.21 验证情况 现场有专职人员负责装卸、看护,装卸严格遵守操作规范;防弯折 、防雨、防潮、遮阳等防护设备设施齐全,堆放条件优良。 结论 解决高大ALC板墙裂缝问题 不是主要原因 我们QC小组对14条末端因素进行分析、确认后。找出影响高大ALC板墙体裂缝问题的主要因素有以下4条: 解决高大ALC板墙裂缝问题 (1)工人施工作业振动; (2)板底未取出的木楔腐烂, (3)板间无刚性连接 (4)板缝灌浆不饱满。 八、制定对策 对策方案选择评价表 表7 制表人:孙晓 制表时间:2013.8.25 序号 要因 对策 综合评价 选定情况 可实施性 有效性 经济性 1 工人施工作业振动 1最后一块板安装校正完成后,再次对板缝进行统一喂缝;避免校正板材和其他施工振动造成板缝开裂 操作工人需将板缝外侧不密实浮灰清除,并提前湿润 有效避免了施工振动造成的板缝开裂,进一步提高了灰缝密实度 技术工人每工日工资200元,每天可喂缝500/㎡,全部墙体费用需:30000÷500×200=12000元 选定 2灰缝的粘结砂浆加加入柔性纤维材料 操作工人搅拌制作砂浆时掺入柔性纤维材料 对施工振动造成的板缝开裂有一定的作用 经材料与人工使用量计算每平方板材需多花费0.3/㎡,

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