节能增效-降低挖泥船抓斗使用费用---QC成果报告.pptVIP

* 五 设定目标 目标可行性分析 * 六 原因分析 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 结果 是否 要因 1 炮工责任心不强 炮工责任心 调查分析 瞎炮率小于5% 小于5% 否 2 炸药质量不合格 炸药质量 取样化验 各项指标均达标为合格 合格率为100% 否 3 雷管质量不合格 雷管质量 取样试验 各项指标均达标为合格 合格率为100% 否 4 岩石过硬 岩石硬度 现场调查 硬度N≦30 N﹤30 否 5 钻爆排距不当 爆破效果 现场调查 放爆后的石头体积是否超过抓斗设计要求 是 是 6 焊工技术不合格 焊工技能是否满足抓斗维修要求 调查分析 对2名焊工进行实作考核，60分及格 合格率为50% 是 7 焊条质量差 焊条质量 取样化验 焊条化验标准各项指标均达标为合格 焊条质量合格率为100% 否 七 要因确认 七 要因确认 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 结果 是否要因 8 电焊机不匹配 电焊机 现场调查 100%符合焊接工艺规范 电焊机 匹配 否 9 热处理冷却速度过快 检查现场对接焊缝的降温速率 现场检查 降温速率不大于2°/min 大于2°/min 是 10 打磨深度偏小 检查每条焊缝的每道焊道是否有完整打渣打磨 现场检查 深度＞1mm ﹤1㎜ 否 11 预热时间不够 检查预热时间是否足够 现场检查 预热时间≥10min ﹥10min 否 12 预热温度不够 检查预热温度是否足够 现场检查 预热温度≥100℃ ﹤80℃ 是 13 大型维修设备不满足自修要求 维修设备 现场检查 抓斗维修设备100%合格 满足要求 否 14 抓机操作方法不当 操作方法 现场调查 抓机操作规程 操作方法正确 否 七 要因确认 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 结果 是否要因 15 抓机设计不当 抓机设计 现场调查分析 100%符合船舶设计大钢 设计合理 否 16 抓斗材质差 抓斗质量 现场调查 100%符合抓斗生产标准 抓斗质量合格 否 17 抓斗日常维护不当 日常维护 现场检查 各项维护符合抓斗维护规范为合格 合格 否 18 抓斗斗齿使用不妥 斗齿使用 现场调查 斗齿损坏情况 不合理 是 19 抓斗斗根设计不妥 斗齿设计 现场调查 斗根损坏情况 不合理 是 20 抓斗斗唇设计不妥 斗唇设计 现场调查 斗唇情况损坏情况 不合理 是 21 抓斗维修方式不当 维修费用 调查测算 比较上一次维修费用 低于上次维修费用 是 七 要因确认 （3）、加强流程管理，按QC活动成果，总结砌体工程施工流程，组织班组贯彻落实; （4）、建立质量验收制度，先内部检查，合格才上报。报验项目二次整改仍不合格，还存在上次的质量问题未整改，将对班组和有关管理人员给予一定的处罚。 通过小组成员对抓斗维修费用高的末端因素进行分析、论证，最后确认造成维修费用高的要因如下： 钻爆排距不当； 焊工技术不合格； 热处理冷却速度过快； 焊前预热温度不够； 抓斗斗齿使用不妥； 抓斗斗根设计不妥 抓斗斗唇设计不妥； 维修方式不当。 QC会议 * 八 制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 钻爆排距不当 重新调整钻爆孔距 保证炸后岩石块度满足挖掘要求 严格控制钻爆孔距 施工现场 2010年5月2-15日 陈 红龚正春 2 焊工技术不合格 更换人员 确保焊件质量 1．更换维修人员； 2．厂方技术员指导 施工 现场 2010年5月3-15日 陈 红 王 亮 陈 渝 3 热处理冷却速度过快 改进热处理方法 对要求保温的焊接部位按措施把降温速率减少为2℃/min 1、采取加热和包裹的焊后热处理方法 2、制定专门的加热及包裹人员 施工 现场 2010年5月3-15日 陈红 赵 平 王书海 罗晓红 4 焊前预热温度不够 达到预热温度 使要焊接的作业面温度达到要求 用温度计监测作业面温度 施工 现场 2010年5月3-15日 张建勇 赵 平 谭克中 * 八 制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 5 抓斗斗齿使用不当 优化斗齿使用办法 减少斗齿的损坏数量，降低使用成本。 在挖掘硬度较大的石头时，将长斗齿换为短斗齿。 施工 现场 2010年5月-10月 赵 平黎 刚 6 抓斗斗根设计不妥 优化斗根设计方案 减少斗根的断裂数量 在斗根上加筋 施工现场 2010年5月25日 李红勇张建勇 赵 平 7 抓斗斗唇设计不妥 优化斗唇设计 加固斗唇，减少抓斗使用费用 在斗唇四角上加筋 施工现场 2010年6月10-25日 李红勇 张建勇 赵 平谭克中 8 抓斗维修方式不当 改变