速达7000ERP业务系统介绍及应用副本.pptx

速达7000G-PRO业务系统一点通;;;; 销售计划是企业结合当前生产及市场销售情况，对销售部门制定的年度、季度或月度销售规划，企业可全面跟踪这份规划执行情况。企业可根据销售计划，对货品销售情况和销售部门销售业绩进行全面跟踪，并结合市场销售情况，随时调整销售侧重点，调整销售力度。;业务指引; 销售订单是企业在发生销售业务时，预先与客户签订的一种契约式的业务单据，因而也可以视同对方企业的订货合同书，通过销售订单的管理，企业可全面跟踪到客户或货品的订货、发货???收款等销售情况。;业务指引; MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 ;业务指引; 生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。 ;[举例说明] 某企业的库存信息如下: 假设生产一个产成品，需用到一个原材料A及一个原材料B，经生产能力计算后，其最大生产量及最大产量所需数量如下： 原材料A最大产量所需数量=194.1748 原材料B最大产量所需数量=200 经计算得出，产成品的最大生产量=200/（1+3%）=194.1748; 产品成本预算，是指为规划一定预算期内每种产品的单位产品成本或生产成本等内容而编制的一种日常业务预算。在实际应用中，企业可在产品正式投产前，通过“产品成本预算”功能，计算出生产某产品所需的材料成本，以判断生产是否可行。;A、按参考价计算、按最近进价、按当前库存成本价计算 按参考价计算：取自货品资料中的参考进价； 按最近进价：取自最近填制采购开单的采购单价； 按当前库存成本价计算：取自当前库存的成本单价； B、按一级BOM计算、按未级BOM计算 按一级BOM计算：即按第一级BOM单的库存预设价格类型进行成本预算； 按未级BOM计算：即按最后一级BOM单的库存预设价格类型进行成本预算； C、合计 成本金额合计=∑[数量*（1+损耗率）*单价]+间接费用; 粗能力计算是对现有生产车间加工产品能力的计算，系统可根据需要加工的产品数量、交货日期以及车间在制品数量计算出是否能按期交货，或什么时间可以交货。;A、机台数、日有效机时、工人数、日有效工时 在粗能力计算前，企业可于“车间资料”中分别对上述项目进行设置； B、总工时 总工时=数量*BOM单主表耗用工时+BOM单主表准备时间； C、计划产能 计划产能根据所选车间资料中机台数量与有效日机时，以及工人数与日有效工时计算得出，其计算公式如下： 计划产能= Σ（选择的车间资料中机台数量×有效日机时＋工人数×日有效工时） D、已占负荷 系统将根据所选车间的加工单的待加工数量及计划耗用机时、工时和完工日期，计算出平均每天产能情况。当有多个生产加工产品时，计算的每天产能予以累加，其计算公式如下： 已占负荷＝Σ{[车间加工单待加工量/（完工日期－开工日期）]× （加工单耗用工时/加工数量）＋准备时间} （考虑工厂日历） ;E、本次需负荷 系统将根据加工单货品的发货日期和完工日期，结合加工货品的耗用工时与加工数量，计算出本次订单所需产能； 本次需负荷=Σ（指货品框中选中的货品数量（发货日期－开工日期）×BOM清单主表 耗用工时/BOM清单主表数量） F、实际产能、剩余产能、超负荷 实际产能=已占负荷+本次需负荷 剩余产能=计划产能-已占负荷 超负荷=实际产能-计划产能 G、建议开工日期 系统先把在产品所需工时，按车间计划产能排满后，将没有满负荷的那天做为新产品开工日期； H、建议完工日期 系统把本次计算的加工产品，按车间计划产能排完后的最后一天做为完工日期； ;[举例说明] 某企业的车间生产能力信息如下: 按企业的生产计划，生产车间仍需加工200个产成品A，5月6日，企业接到数量为1000个产成品A的订单，交货日期在5月14日。 假设产成品A的标准耗用工时为1小时，标准准备时间为1小时（上述资料已在BOM单中设