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双轴加湿搅拌机 使 用 说 明 书 1、 概述 该系列调湿灰、渣双轴加湿搅拌机主要适用于火力发电厂灰、渣库（或灰、渣斗）卸灰 渣系统或干灰、渣湿式输送系统。作为灰、渣加湿的搅拌设备，可快速将干灰、渣制成 含水率15-25%左右的松散、潮湿、不飞扬的灰、渣，装车、装船或皮带输送。 2、 结构及工作原理 双轴加湿搅拌机主要由搅拌机壳体、叶片轴 2组、驱动装置、加水系统、电气控制系统 （无特殊约定用户白理）等组成。干灰（渣）进入搅拌机后，加水系统开始喷雾加湿， 在双轴叶片组的搅拌下， 干灰（渣）被制成含水率15-25%左右的湿灰（渣），达到松散、 潮湿、不飞扬的程度。同时，在叶片的旋转推动下，湿灰（渣）向排料口移动并排出。 a） 型号说明 JSJ — □ 壬灰渣出力（t/h ） 双轴加湿搅拌机 b） 产品特点 喷雾装置设计、安装合理，使灰水混合达到最佳效果； 喷雾装置可将干灰下落时的飞灰封闭在机体内，不致向外飞扬； 轴及传动结构密封结构设计合理，检修方便； 使用高耐磨材料铸成的搅拌叶片，延长了机器的使用寿命； 叶片、轴承、齿轮便于更换； 本产品分为两种传动方式，一种为联轴器直联传动，另一种为驱动装置在机体侧面链传 动，可视不同的场地 布置情况由用户选择。 c）主要技术性能参数及外形尺寸 主要技术性能参数表 型号 参数7号、 JSJ-40 JSJ-60 JSJ-80 JSJ-100 JSJ-200 处理单（t/h ） 40/50 60/70 80/100 100/120 200/240 叶片转速（r/min ） 42 42 42 42 51 叶片直径（mm ） 400 500 600 700 900  电机型号 电机功率（kw ） 11 11 15 18. 5 37 加湿水水压（MPa ） 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 湿灰含水率（%） 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 d） 安装技术要求 安装时，要求机体与地面保持水平，不允许倾斜布置，其出料口向上倾斜误差不得超过 10mm 两传动链轮要保持同一直线，其偏差不得大于 0.2mm 。 搅拌机底座为框架结构，安装时应与基础（钢梁或预埋件）各部垫平，并在进料口垂直 中心线位置处与基础 焊牢，其余部位白由膨胀。 减速机底座外侧槽钢与基础梁或预埋件焊牢。 落料方管安装完毕，根据用户选用汽车的高度，如果落料管距车较高，用户可白行在落 料口下方增加其长度（可用橡胶或化纤织物） ，使落料口距车近些，防止（水蒸气携带 的）灰飞扬，但不得防耐通行。 e） 系统配置与运行程序 i. 按系统流程，灰（渣）库（或斗）下部需配手动插板阀、气动阀（必须严密） 电动给料机（渣用流量调节阀）。在加湿搅拌机排湿灰（渣）口处可配置摆动 排放槽（用户另 行选择，本工程未包括） ，配置摆动排放槽，在装车时车不移 动位置即可装满车。如不配置，在装车过程中较大型车需移动位置。 本机可配置就地手动控制按纽箱 （可由用户另行选择），供手动操作用。系统运行还 可配置白动控制 装置，以实现该系统的程序运行（可用用户另行选择） 。加湿水泵、 供水管路上的各种阀门由用户另行采购。 2.7.2 系统运行程序 运行 装灰（渣）车到位后，搅拌系统开始启动，其启动程序为： 加湿水泵启动T （当调节阀后水压达到0.3MPa ）供水气动阀开T双轴加湿搅拌机启动T电动给料机运行T落 灰气动阀开，系统开始正常运行，各设备启动时间间隔越短越好。 停止 当车被装满，搅拌系统停止运行，其停止程序为： 约30秒（时间可调）落 灰（渣）气动阀关闭T电动给料机停止（渣的流量调节阀常开不动） 约60秒（时间可调 加湿水泵停止T供水气动阀关闭 搅拌机停止。 机内灰排净为止） a.当调节阀后水压未达到0.3MPa a. 当调节阀后水压未达到 0.3MPa ,加湿搅拌机不允许运行 a.f） 使用和保养设备调试前应用压缩空气将齿轮油箱吹扫干净，或用水冲洗，然后将油箱下面的排放阀打开，将水放净后关闭排放阀，加润滑机油，可用漏斗接橡胶管加油（用户白理） a. f） 使用和保养 设备调试前应用压缩空气将齿轮油箱吹扫干净，或用水冲洗，然后将油箱下面的排放阀 打开，将水放净后关 闭排放阀，加润滑机油，可用漏斗接橡胶管加油（用户白理） ,油位加至距油箱顶面 50mm为止，然后将 油箱盖盖上; b.检查减速机是否加润滑油（或脂） b. 检查减速机是否加润滑油（或脂） c.d.检查链条、链轮是否加润滑油;e.设备调试运行前，搅拌机喷水系统的供水管路，应进行吹扫或冲洗后再接入机本体的供水母管上; c. d. 检查链条、链轮是否加润滑油; e. 设备调试运行前，搅拌机喷水系统的供水管路，应进行吹扫或冲洗后再接