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QC跟单制度及流程
QC跟单制度及流程
NINONSTYLE服装有限公司
文件编号:NS-GD-11002版本:0/A批准人:黄瑜201*年月日生效
QC跟单制度及流程
第一章总则
第一条目的:为了让QC人员更好的跟进大货跟单作业,掌握正确使用检测量方法,并严格、有效地进行跟踪、
预防、控制与质量有关的各项工作,保证外发生产的质量与货期,确保顺利完成公司每一批大货,特制定本制度。
第二条适用范围:跟单部人员。
第二章QC跟单的工作职责
第三条QC跟单的工作职责:主要职责是监控质量,跟踪工厂进度,保证货期。具体如下:一、负责大货的全过程跟踪,掌握从开货查货中检尾检抽检大货质检的全过程;
二、负责对工厂大货生产前样的核对/批版,审核技术工艺和板型结构,并跟催原辅材料的到位,保证生产过程
顺畅;
三、负责大货的整理和跟进,控制工厂的生产进度、质量、货期,对所有订单的准确性、及时性和质量负责;四、负责解决加工厂对公司产品有关制作工艺方面的疑难问题,提供工艺上的改善或提高效率的措施;五、负责及时将大货的进程反馈给上级,落实工厂更改情况。
六、大货出货后的跟踪工作:督促工厂将样板、工艺单及剩余面、辅料退回公司,做好合作工厂的评估报告等。第三章大货跟单流程及验货细则第四条QC跟单流程:
一、验货、跟货准备QC查货的顺序:从上至下,从前至后,先量尺寸后查质量。开货查货工厂整改中检尾检二、执行检验抽检成品抽检:对3个工人手上的10%按不同尺码、不同颜色进行抽查。三、大货出货
第五条QC验货细则
一、上装及各主要部位的允许公差尺寸:
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上装:衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以±1CM,领围、袖口、袖比可以±0.5CM,贴袋、下袋可以±0.25CM。二、验货、跟货准备:
1、与跟单主管沟通,接获工作指令,了解各个款的生产时间/进度/急缓,初步安排检验的时间。
2、提前了解生产的工厂,生产的品种等大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。
3、了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。
如,染色布的主要疵点:条影,磨毛效果(鸡抓痕),竹节,手感,烧毛,色牢度,缩水率等;
印花布的主要疵点:花型,色牢度,色差,花移,颜色层次是否分明鲜艳等。
灯芯绒的主要疵点:除了常见的疵点外,还特别注意色差,割绒条花,偏刀,漏割,补刀痕等疵点。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验布时要做到认真细致。
4.了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。
5.准备好检验的必备物品(卷尺,计算器等)和检验表格(跟单质检进度表)。三、执行检验:
大货检查要求与方法:在大货生产过程中必须要经过开货查货中检尾检抽检四个步骤。1、开货查货:
(1)物料到工厂后,督促工厂根据〈制单表〉详细盘点并确认生产;(2)QC查货的顺序:从上至下,从前至后,先量尺寸后查质量;(3)查货的注意细节:
裁片与版衣比较有没有问题。跳针由于机械故障,间断性出现。漏针因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
双轨缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。双线不平行由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
不对称由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。吃势不匀绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。绱位歪斜绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
上坎、下坎缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。针孔印迹裁剪时没有剪除布头印迹。
外露裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。倒顺毛裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。线头与主布色差是否一致印花、烧花、绣花是否有问题
备注:尽量在开货查货期间把好关,发现有以上的问题必须马上更改、修正。2、中检:
(1)必须对每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,
并监督、协助工厂落实整改。
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(2)中检的注意细节:
尺寸是否与纸样卡一致中烫是否有中烫
上袖是否圆顺、肩位是是否对齐抽褶是否与版衣相同烫钻是否有脱落拉链是否尺码/平顺/整齐上领是否对齐肩位码数是否有混
针距超差针距标准1英寸12针。
脱线起、落针时没打回针;或严重浮线造成。
毛泄拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。浮面线梭皮罗丝太松,或压线板太紧。浮底线压线板太松,或梭皮罗丝紧。
止口反吐缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。反翘面子过紧;或缝制时面子放在上面
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