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综采工作面主要设备的布置
一、一般综采工作而的设备布置:
1、工作面设备布置图:
1一滚筒采煤机;2—刮板输送机;3—液压支架
2、综采设备布置图
1一滚筒采煤机;2一刮板输送机;3一液压支架;4一下端头架;5- 上端头支架;6一机;7一可伸缩带式输送机;8一配电设备;
9—乳化液泵站;10 —设备列车;11 —移动变电站;12一喷雾泵 站;13—绞车;14—集中控制台
二、综采工作而主要设备的布置:
1、工作而可弯曲刮板输送机靠近煤壁、沿工作而全长铺设在底板上。
为了满足采煤机白开缺口的需要,可弯曲刮板输送机的机头、机尾应 尽量伸入工作面两端的区段平巷;在可弯曲刮板输送机煤壁侧的槽帮 边上设有铲煤板,用于清理底板上的浮煤:
2、 而对于无链牵引采煤机,是在可弯曲刮板输送机采空区侧槽帮与 挡煤板之间设有齿轨,齿轨用于配合无链牵引采煤机的运行;在刮板 输送机采空区侧设有挡煤板,挡煤板的上端有电缆槽,用于采煤机链 式电缆夹板的拖移运行;为防止可弯曲刮板输送机机头、机尾翻撬和 下滑,在机头和机尾上还设有锚固装置。采煤机骑在可弯曲刮板输送 机上,通过其采空区侧的驱动轮与刮板输送机采空区侧槽帮边上的齿 轨啮合,带动采煤机沿工作面穿梭运行。
3、 液压支架位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧,沿工作面全长 成直线布置,支撑于工作而顶底板之间。基本上一台液压支架对应一 节刮板输送机溜槽,在每一台液压支架底座与对应的溜槽之间设有推 移装置,用于移架和推溜。在工作而的两端头还布设有端头支架,用 于支护端头顶板。
4、 在工作而下端的运输区段平巷沿工作而推进方向布置有桥式机, 桥式机后半部分的水平段搭接于工作而可弯曲刮板输送机机头的下 面:可伸缩带式输送机沿运输区段平巷全长布置,其机尾搭接于桥式 机的机头下面,其机头搭接于运输上山的皮带上面(或溜煤眼上面)。
5、 在工作面运输区段平巷的上帮侧,铺设有轨道,轨道上有设备平 板列车,列车上装有控制机电设备和通讯设备的集中控制台、配电箱、 乳化液泵站、移动变电站和喷雾泵站等;有的综采工作而采用下行通
风时,将设备列车及其设备放置在轨道区段平巷。
三、综采工作而主要设备的作用及型号
1、采煤机
采煤机(如图所示),是完成破煤、装煤工序的一种机械。当前普 遍使用的是可调高的双滚筒采煤机,它可骑在可弯曲刮板输送机上沿 工作而穿梭割煤,一般截深600mm或800mm,最大截深可达1000mm。
塔拉迪煤矿采用的MG250/610-WD采煤机:厂家:三一重型装备: 总装机功率:610KW,截割电机功率:2X250KW,牵引电机功率:2 X45KW,油泵电机功率:20KW,供电电压:1140V,采高围:2000? 3200,适应倾角W30° ,适应煤层硬度:fW4,机而高度:1202mm, 过煤高度:447mm,最大卧底量:441mm,滚筒截深:630mm,滚筒 直径:中1800mm。
2、可弯曲刮板输送机
可弯曲刮板输送机(如图所示)是完成工面运煤的机械,同时它
还作为采煤机的导轨,以及液压支架移架时的支点。
因塔拉迪煤矿采用综采放顶煤工艺,所以塔拉迪煤矿选用两部 SGZ 764/2X132型刮板输送机,架前架后各一部;厂家:三一重型装 备;供电电压:1140V,采适应倾角W20° ;低速2X60KW.高速2 X132KW。
3、液压支架
液压支架(如图所示)是用于支护和管理顶板的机械设备。支架 的升降和前移全采用液压控制或电液自动控制,输送机的推移和支架 的前移是由支架底部的推移千斤顶来完成的。
塔拉辿煤矿采用ZF7800/16/28型综采放顶煤支架,厂家:煤矿 机械;支架高度:1600?2800mm,支架宽度:1430?1600mm,支 架中心距1500mm,初撑力:6184KN,额定工作阻力:7800KN,推 移行程:700mm,(移架有效步距630mm)支架重量21.65t,外形尺寸: 7040 X 1430 X 1600mm
4、端头支架
端头支架用于加强工作面端部(上下出口)顶板支护的液压支 架。
塔拉迪煤矿采用ZF7800/19/32型端头架,厂家:煤矿机械;支 架高度:1900?3200mm,支架宽度:1430?1600mm,支架中心距 1500mm,初撑力:6184KN,额定工作阻力:7800KN,推移行程: 700mm,(移架有效步距630mm)支架重量28t
5、机
机(如图所示)是20?40 m长的刮板输送机。它一端与工作 面输送机机头相搭接,另一端骑在可伸缩带式输送机的机尾上,其 作用是将刮板输送机运出的煤炭转移到带式输送机上,它可随工作 面的推进进行整体移动。机中常配置有破碎机。
塔拉迪煤矿采用SZZ 764/132型刮板输送机;厂家:三一重型装 备;运输能力:1000t/h,长度
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