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学习情境二 港口货物的仓储和装箱实务;第一节 港口货物仓储 ;二、 出入库频繁而储存期短暂;三、 仓储生产忙闲不均;四、 以集装箱货物的储存为主;任务二 出口货物的仓储和装箱场所 ;;一、 集装箱码头;;与通用杂货码头相比,集装箱码头特点:
1.码头造价高
2.码头机械化程度高
3.具有符合国际统一标准的不同于通用杂货码头的集装箱单证
4.具有一套完整的电子计算机业务管理系统
5.集装箱码头装卸效率高,船舶周转快
;(二)集装箱码头的国际中转集装箱操作;;;;;中转箱跨区拖运:一程船卸船与二程船装船不在统一码头
危险品中转箱转存:凡不宜在码头堆存的危险品中转箱,码头中转业务员应严格把关,及时通知代理安排转运,确保码头生产的安全
中转向港口的更改:本港货改为中转箱,中转箱改为本港货。
中转箱倒箱:国际中转箱如因箱损坏、用错等原因需要倒箱的。;;底盘车系统;(三) 集装箱装卸作业;2. 跨运车系统;优点:
(1)跨运车一机完成多种作业(包括自取、搬运、堆垛、装卸车辆等),减少码头的机种和数量,便于组织管理;
(2)跨运车机动灵活、对位快,岸边装卸桥只需将集装箱卸在码头前沿,无需准确对位,跨运车自行抓取运走, 充分发挥岸边集装箱装卸桥的效率;
(3)机动性强,既能搬运又能堆码,减少作业环节;
(4)堆场的利用率较高,所需的场地面积较小。;缺点:
(1)跨运车机械结构复杂,液压部件多,故障率高,对维修人员的技术要求高,且造价昂贵;
(2)跨运车的车体较大,司机室位置高、视野差,操作时需配备助手;
(3)司机的操作水平要求较高,若司机对位不准,容易造成集装箱损坏。;;3. 轮胎式龙门起重机系统;优点:
轮胎式龙门起重机一般可跨6列和1列集卡车道,堆高为3至5层集装箱。轮胎式龙门起重机设有转向装置,能从一个箱区移至另一个箱区进行作业。
缺点:
跨距大、箱位多、堆垛高,提取多层箱,垛底层的集装箱时比较困难,甚至要倒垛,降低了装卸效率,由于水平运输采用半挂列车,增加了操作次数,组织作业复杂。;;4. 轨道式龙门起重机系统;;;轨道式龙门起重机系统与轮胎式龙门起重机系统相比??堆场机械的跨距更大,堆高能力更强。轨道式龙门起重机可堆积4~5层集装箱可跨14列甚至更多列集装箱。轨道式龙门起重机系统
适用于场地面积有限,集装箱吞吐量较大的水陆联运码头。 ;5. 跨运车—龙门吊混合系统;二、 集装箱堆场 ;(一) 集装箱堆场分区;(二) 集装箱堆场在出口货运中的业务;;(三) 集装箱堆场在进口货运中的业务;;;2. 卸船与堆放
(1) 空箱与实箱应分开堆放。
(2) 了解实箱内货物的详细情况。
(3) 确定是否要安排中转运输。
(4) 确定是在码头堆场交货,还是在货运站交货。
(5) 预定交货的日期。
3. 交货
从船上卸下的集装箱,交货对象大致可分收货人、集装箱货运站和内陆承运人三种。
;三、 集装箱货运站 ;任务三 出口货物装箱实务 ;集装箱货物的现场装箱作业;2.用叉车、铲车搬进箱内再用人力堆装
;3.全部机械装箱
;集装箱应具备的要求;一、 出口货物装箱的注意事项;(4) 装载货板货时要确切掌握集装箱的内部尺寸和货物包装的外部尺寸,以便计算装载件数,达到尽量减少弃位、多装货物的目的。
(5) 应根据货物的不同种类、性质、包装,选用不同规格的集装箱。;(6) 拼箱货在混装时应注意如下几点:
;①轻货要放在重货上面;
②包装强度弱的货物要放在包装强度强的货物上面;
③不同形状、不同包装的货物尽可能不装在一起;
④液体货和清洁货要尽量在其他货物下面;
⑤从包装中会渗漏出灰尘、液体、潮气、臭气等的货物最好不要与其他货混装在一起,如不得不混装时,就要用帆布、塑料薄膜或其他衬垫材料隔开;
⑥带有尖角或突出部件的货物,要把尖角或突出部件保护起来,不使其损坏其他货物。
;二、 各类出口货物的装箱操作 ;(一) 纸箱货的装箱操作;;(二) 木箱货的装箱操作;(三) 货板货的装箱操作;(1)货板的尺寸如在集装箱内横向只能装一块时,则货物必须放在集装箱的中央,并用纵向垫木等加以固定。
(2)装载两层以上的货物时,无论空隙在横向或纵向时,底部都应用档木固定,而上层货板货还需要用跨档木条塞紧。
(3)如果货板数为奇数时,则应把最后一块货板放在集装箱的中央,并用绳索通过系环拉紧。
(4)货板货装载框架集装箱时,必须使集装箱前后、左右的重量平衡。装货后应用带子把货物拉紧,装完后,集装箱上应加罩帆布或塑料薄膜。
(5)袋装的货板货应根据袋包的尺寸,将不同尺寸的货板搭配起来,以充分利用集装箱的箱容。
;(四) 捆包货的装箱操作;(五) 袋装货的装箱操作;(六) 滚动货的装箱操作;(七) 桶装货的装箱操作;;(八) 各种车辆的装箱操作;;;;(九) 特殊货物的装载要求;超
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