工业锅炉的燃烧设备概论.pptxVIP

第五章 工业锅炉的燃烧设备5.1燃料的燃烧过程5.2固定炉排炉5.4链条炉排炉5.5往复炉排炉5.6抛煤机炉5.7流化床锅炉5.8煤粉炉5.9燃油锅炉5.10燃气锅炉5.11工业锅炉燃烧设备的热力特性§5-1 燃料的燃烧过程燃烧设备的分类层燃炉（火床炉）—燃料在炉排上燃烧。室燃炉—燃料随空气进入炉膛，悬浮燃烧，如煤粉炉、油炉、燃气炉。流化床炉—燃料在床内呈沸腾状态燃烧，如鼓泡流化床炉和循环流化床炉。燃烧设备应满足的基本要求燃料能及时、连续、稳定地着火燃烧； 具有高的热效率、热负荷； 运行安全可靠、故障少、使用寿命长、调节灵活； 燃料适应性广、负荷调节幅度大； 燃烧排放物对环境的污染小； 噪声小； 机械化、自动化程度高等。一、煤的燃烧过程煤在空气中的燃烧？过程主要经历以下四阶段： 1．煤的加热与干燥 煤粒被加热，t↑，当t=100℃左右时，煤中的水分逐渐蒸发，煤被干燥。2．挥发分析出与焦炭的形成 煤粒被继续加热，当温度升高到一定值时，煤粒析出挥发分。不同煤开始析出挥发分的温度也不同 ，褐煤130~170℃，烟煤170~260℃，贫煤＞350℃，无烟煤380~400℃。煤中挥发分析出后，形成多孔焦炭。3．挥发分着火与焦炭燃烧随着温度的继续升高，挥发分与氧的反应速度加快。当达到一定温度时，挥发分开始着火。此时的温度称煤的着火温度。下表5-1给出不同煤在空气中的着火温度。挥发着火后，在焦炭周围形成火膜，当温度继续升高后，焦炭开始着火燃烧。焦炭燃烧发热量多，燃烧速度是煤燃烧的关键阶段。 表5-1 煤在空气中的着火温度4．燃尽阶段焦炭燃烧后，在焦炭表面形成一层灰壳，致使空气中的氧气难以扩散到焦炭表面。后期的燃烧速度更慢，称为燃尽阶段。实际上煤的挥发分析出，焦炭的燃烧与燃尽并不是按上述各阶段机械的串联进行，而是相互重叠，挥发分的析出几乎伴随煤的整个燃烧过程。强化燃烧的途径⑴着火阶段：合理的组织炉内空气动力场，保证供给足够的热量。⑵燃烧阶段：↓煤粒、↑炉膛温度、加强空气与燃料的混合。⑶燃尽阶段：此阶段与燃烧阶段无本质差别，只是可燃成分少，燃烧速度慢。燃烧阶段的措施都可采用，另外，要有足够的炉排面积和炉膛容积。二、燃料油的燃烧过程燃料油的燃烧方式：预蒸发燃烧、喷雾燃烧。在燃油锅炉中，油的燃烧一般采用喷雾燃烧方式（ “油气”燃烧）。1．燃料油的喷雾燃烧过程⑴雾化阶段（油喷嘴）⑵蒸发阶段（沸点）⑶“油气”与空气的混合阶段（加强混合）⑷着火燃烧阶段（着火热）2．影响燃料油着火和稳定燃烧的主要因素(1)回流区的大小 回流区愈大，回流的烟气量愈多，在回流区内燃烧就愈充分，回流区后的烟气温度也就愈高，着火和燃烧愈稳定。(2)混合物的初始温度 混合物的初始温愈高，加热到着火温度所需要的热量愈少，着火速度愈快，燃烧愈稳定。提高混合物的初始温度的方法：采用预热空气。(3)燃烧器区域的烟气温度 燃烧器区域的烟气温度愈高，油雾蒸发着火愈迅速，有利于油雾的燃烧与燃尽。(4)燃料油性质 燃料油的化学反应能力越强，燃烧愈强烈，炉膛温度愈高，回流的烟气温度也就愈高，促进着火与燃烧。三、气体燃料的燃烧过程气体燃料是最清洁的燃料。气体燃料的燃烧过程分两个阶段：第一阶段：可燃气体和空气的混合（物理性接触）；第二阶段：燃气的着火与燃烧（化学反应）。对于气体燃料而言，不同的燃烧方式其燃料燃烧过程各异。（1）扩散式燃烧 燃烧起喷口喷出的单一燃气，即一次空气系数为0（混合、化学反应）。（2）部分预混式燃烧 燃气与部分空气在喷口之前预先混合，一次空气系数为0.45~0.75，喷口外与其余二次空气混合燃烧（混合、化学反应） 。（3）完全预混式燃烧 气体燃料与全部空气在燃烧器内混合，过量空气系数为1.05~1.10 （化学反应） 。§5-2 固定炉排炉固定炉排炉是最简单的一种层燃炉。它的加煤、拨火和除灰渣等操作均由人工完成，故又称手烧炉。因此，炉膛的深度和宽度都受到操作的限制，不能太大，锅炉的容量则均在1t/h以下。人工加入的新煤，一方面接受来自上方高温烟气及耐火砖衬的辐射热，另一方面接受自下而上经灰渣、燃料层的热空气及烟气的对流热，还有与高温焦炭层的接触导热。新煤层在这样优越的条件下完成燃烧的各个阶段，燃料层厚度不断减薄，直至形成灰渣，落入灰坑。燃烧层结构（自下而上）：炉排、灰渣层、氧化层、还原层、新燃料、火焰。燃烧特点：着火条件优越，燃烧效率低；燃烧时间充足；周期性冒黑烟???，污染环境，结构简单；操作方便，基本上能燃烧各种煤种。为了改善手烧炉的燃烧，克服冒黑烟的缺点，在对手烧炉技术的改造中，发展形成了具有双层炉排的燃烧设备。双层炉排炉的煤层阻力较大，一般需要引风机来增强炉内的烟气流通。如果采用自然通风，则要求减小炉排面积热负荷和增加烟囱高度。炉排常用铸铁制造，有板状炉排和条状炉排两种