质量成本管理概论.pptx

质量成本 20世纪50年代，美国著名质量管理专家首次提出质量成本的概念，此后，朱兰等美国质量管理专家又相继提出“矿中黄金”，“水中冰山”等有关质量成本的理念，质量成本管理活动在发达国家展开并取得了显著性成效。 质量成本的提出“矿中黄金” 1951年朱兰博士在《质量控制手册》的质量经济学中提出质量成本的一般性论述，将不良质量成本比喻成“矿中黄金”。 一、概述 1.质量成本的概念 为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。2.质量成本的构成质量成本一般分为： 预防成本、鉴定成本、故障成本；（故障成本又分为内部故障成本和外部故障成本）；其中预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失成本和外部损失成本，又统称为故障成本，属于不一致成本。预防成本是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用，是在结果产生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本，它包括质量管理活动费和行政费、质量改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及工序控制费;鉴定成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用，是在结果产生之后，为了评估结果是否满足要求进行测试活动而产生的成本，包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。故障成本是在结果产生之后，通过质量测试活动发现项目结果不满足质量要求，为了纠正其错误使其满足质量要求发生的成本，分为两部分:内部损失和外部损失内部损失是指产品出厂前废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失等; 预防成本 用于预防不合格品与故障所需的各项费用。a) 实施各类策划所需的费用、包括:---- 体系策划:---- 产品实现策划:b) 产品/工艺设计评审、验证、确认费用，c) 工序能力研究费用，d) 质量审核费用，e) 质量情报费用，f) 培训费用，g)?质量改进费用。 鉴定成本用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。a) 检验费用，b) 监测装置的费用，c) 破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。 内部质量损失 产品出厂前因不满足要求而支付的费用。a)?废品损失，b) 返工损失，c) 复检费用，d)?停工损失，e) 质量故障处理费，f) 质量降级损失。外部质量损失 产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。a) 索赔费用:b) 退货损失:c) 保修费用:d) 降价损失:e) 处理质量异议的工资、交通费。f) 信誉损失: 质量成本 = 预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本 预防成本：为预防故障所支付的费用投入鉴定成本：为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用质量成本内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失故障（损失）外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失 故障成本预防、鉴定成本质量成本总质量成本质量水平图1.1质量成本模型3. 质量成本模型 质量成本和质量水平之间存在一定的关系，这就是质量成本特性曲线基本模型，如图： 从上图看以看出：（1）预防、鉴定成本随着质量水平的提高而增加；（2）故障成本随着质量水平的提高而减少；（3）总质量成本是一条曲向上的二次曲线，有一个最低点，其对应的质量水平为最适宜质量水平。预防成本率＝鉴定成本率＝总质量成本总质量成本鉴定成本故障（损失）成本（内部＋外部）故障（损失）成本率＝总质量成本4. 质量成本分析（1） 结构比指标预防成本 通过质量成本的结构比分析，可以找出影响质量成本的关键成分，采取有效的措施，减少总质量成本，表1-1给出了质量成本结构比的合适范围。 表1-1质量成本结构比的合理范围 质量成本分析 占总质量成本的百分比（％） 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 1～5 10～50 25～40 25～40 在不同的质量成本构成下，应采取不同的对策，大致有如下规律：①当内外部故障成本大于70%，预防成本小于5%时，工作重点应放在加强预防性控制上，可适当增加预防成本，以便减少故障成本，从而使总质量成本下降；②当内外部故障成本接近50%，预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上。③当内外故障成本小于40%，鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固过程控制的成果，减少检验、验证的程序上。（2） 相关比指标质量成本质量成本占销售额比例＝销售额 相关比指标通常用来反映组织的质量水平，根据大量数据统计，最优相关比为1%，理想的相关比为5%～15% 。在一个公司里质量成本占有多少？行业占销售的%简单工0.5~2%正常机械工1~5%精密工2~10%复杂电子5~25%质量成本分布