设备维修第三篇.pptx

第六章 皮带运输机皮带运输机的结构皮带运输机的使用与操作皮带运输机的维护与保养常见故障及处理皮带运输机的基本结构Feed HopperBuffer IdlersLoading SkirtsDischarge ChuteBeltTail PulleyReturn IdlerHead PulleyVertical Gravity TakeupTroughing Carrying IdlerTroghing Angle皮带运输机的使用与操作 开机前准备机旁操作操作方法 集中启动皮带运输机开机前的准备1．检查各设备紧固件是否松动或脱落并及时处理。2．检查漏斗内是否有积矿、杂物等；布矿板、衬板是否磨损 严重或脱落。3．检查驱动装置，拉紧装置等是否正常。4．清理空段托辊和改向托辊上的矿粉结垢。5．检查空段清扫器、卸料清扫器等是否有严重磨损、与运输 皮带是否紧密接触。6．检查减速机的油位是否达到规定的刻度，并对各轴承座油 杯拧紧加油。7．检查皮带是否有开裂、起泡、起层等现象。8．检查主电源信号是否正常（绿色指示灯亮）。back皮带运输机的机旁操作只有除尘系统和下游设备开机正常后才能启动皮带机。停机时，必须将皮带上的矿石输送完后方可停机。 将操作盘上的选择开关置于试验位置，并按下启动按钮，停机只需按下停止按钮。 机旁操作back皮带运输机的维护与保养 检查皮带松紧程度是否合适，上、下托辊转动是否灵活。检查油箱油位是否正常，每班给各润滑点加油一次。检查清扫器以及皮带接头是否完好，漏斗是否堵塞。经常注意电机、减速机滚筒等部位的轴承温度、声响是否正常，电机温度不得超过铭牌所示，一般轴承温度不得超过60℃，轴瓦温度不得超过60℃。应及时更换转动不灵活或不转动的托辊。定期检查电动滚筒的油位和液压抱闸装置油缸油位是否合适。皮带输送机可能发生的故障皮带输送机在运行过程中可能发生什么故障？可能的故障皮带跑偏皮带打滑皮带磨损或破坏皮带的跑偏“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前” 输送带在尾部滚筒处跑偏 整条输送带在全线跑偏 皮带跑偏输送带的一部分在全线跑偏 输送带在头部滚筒处跑偏 输送带在特定的托辊处跑到一边 back输送带在尾部滚筒处跑偏配重太轻重新计算并相应调整配重或螺旋张紧装置托辊或滚筒与输送机中心线斜歪重新定线。使托辊转动，加润滑油，改进维护。（不要加过量润滑油） 托辊不转根据输送带运行方向及带速在输送带中心给料。用给料机、溜槽和导料槽控制物料流动。 加料不当物料积垢清除堆积物，安装清扫装置、刮板等，改善看管工作 back整条输送带在全线跑偏给料偏斜 在输送带的中心按输送带的运行方向给料。 根据输送带运行方向及带速在输送带中心给料。用给料机、溜槽和导料槽控制物料流动。加料不当托辊或滚筒与输送机中心线斜歪重新定线使托辊转动，加润滑油，改进维护。（不要加过量润滑油） 托辊不转接入新的输送带。如果输送带接入不正确或不是新带，除去扭歪部分，并接入一段新的输送带。输送带一边扭歪 重新设置托辊，或者按一定间距插入补充的托辊来支承输送带。 托辊设置不当 back输送带的一部分在全线跑偏 输送带拼接不正确或卡子不当 使用正确的卡子，在运转一个短时间后再卡紧一次。若拼接不正确，除去输送带的接头，再做一个新接头。建立定期的检查制度。 修复输送带边部，除去磨损厉害的或者不正的部分并拼接一块新的输送带边部输送带边部磨损或破裂 避免把输送带卷成塔形或贮存在潮湿的地方。一条新的输送带在接入后应平直，否则就应更换。输送带弯曲 back输送带在头部滚筒处跑偏 托辊或滚筒与输送机中心线斜歪重新定线。更换磨损的滚筒护面。在潮湿情况下，使用带槽的护面。拧紧松了或突起的螺钉滚筒的护面磨损 物料积垢清除堆积物，安装清扫装置、刮板等，改善看管工作。托辊设置不当重新设置托辊，或按一定间距补充托辊来支承输送带。back输送带全长在特定的托辊处跑到一边 托辊或滚筒与输送机中心线斜歪重新定线。托辊设置不当重新设置托辊，或按一定间距补充托辊来支承输送带。物料积垢清除堆积物，安装清扫装置、刮板等，改善看管工作back（1）调整张紧机构法?　胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。?（2）调整滚筒法?　如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。?（3）调整托辊支架（或机架）法?　如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。?　（4）清除粘物法?　如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大