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设备日常维护保养培训资料设备日常维护与保养2008 年 7 月 1 日 设备日常维护保养培训资料一、综述 设备能否正常长周期运行，在很大程度上取决于日常的操作与维护保养。 为此，我们有必要在了解设备结构和操作的同时，熟悉设备的维护及保养方面的基础知识，包括动设备检查标准、润滑、测振、盘车、密封及冲洗等方面。下面针对上述五个方面逐一进行介绍。 设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.1 检查工具测振笔一支、测温笔一支、听棒一根、活扳手一支、抹布若干。1.2 检查内容1.2.1 机泵运行压力、流量、温度等工艺参数。机泵润滑油压力、温度、油位、油质等情况。1.2.2 机泵轴承振动情况。1.2.3 机泵轴承温度情况。 1.2.4 机泵冷却、封油、封气系统情况。1.2.5 压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀等附件情况。 设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.2.6 机泵动、静密封泄漏点泄漏情况。1.2.7 进、出阀门、单向阀、旁通等阀门情况。1.2.8 机泵滴水管情况。1.2.9 安全罩情况。1.2.10 设备基础、地脚螺栓及各部连接螺栓情况。1.2.11 机体卫生情况。 设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.3 检查标准1.3.1 机泵运行。机泵运行的工艺参数符合要求，压力、流量、温度等工艺参数符合“工艺操作规程”中工艺要求。1.3.2 现场规格化1.3.2.1 机泵润滑油压力、温度正常，油位、油质正常。1.3.2.2 机泵表面、基础台板及设备区域内无杂物和油污。1.3.2.3 润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等辅助系统完好无泄漏。 设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.3.2.4 油杯、油标、安全护罩、阀门手轮及盘车机构等附件完好。1.3.2.5 油标清晰、油位正常。1.3.2.6 基础、基座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。1.3.2.7 机体排污、放水管线畅通，阀门齐全好用。1.3.2.8 往复机泵注油器完好，接头不漏油，注油点畅通，注油部位正常。1.3.2.9 温度计、传感器、测振探头、轴位移探头等测量仪器正常。1.3.2.10 压力表、温度计、液位计等上下标识规范，指示在上下限内。 设备日常维护保养培训资料三、润滑 润滑是转动设备正常运行的重要条件。转动设备的转子，在轴承的支承下高速旋转，从而造成轴颈与轴承的相对运动。两零件在相对运动过程中产生摩擦和热量，如果相对运动的两零件间没有液体润滑（即干摩擦），则两零件的摩擦加剧、磨损加快。因摩擦产生的热量增多，零件表面温度升高，又使摩擦磨损情况进一步恶化，形成一种恶性循环，最终导致设备的损坏。 设备日常维护保养培训资料三、润滑 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 设备日常维护保养培训资料三、润滑1、润滑的作用1）降低磨擦系数 在两个相对磨擦的表面之间加入润滑剂，形成一个润滑油膜的减磨层，就可以降低磨擦系数，减少磨擦阻力，减少功率消耗。2）减少磨损 润滑剂在磨擦表面之间，可以减少由于硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。 设备日常维护保养培训资料三、润滑3）降低温度 润滑剂能够降低磨擦系数，减少磨擦热的产生。运转的机械，克服磨擦所做的功，全部转变成热量，一部分由机体向外扩散，一部分则不断使机械温度升高。采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走磨擦产生的热量，起到降温冷却，使机械控制在所要求的温度范围内运转。4）防止腐蚀、保护金属表面 机械的外表面，不可避免地要和周围介质接触，使机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。润滑油能够较好的保护金属表面和防止设备腐蚀。 设备日常维护保养培训资料三、润滑5）清洁冲洗作用 磨擦副在运动时产生的磨损微粒或外来介质等，都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂的流动性，可以把磨擦表面间的磨粒带走，从而减少磨粒磨损。在压力循环系统中，冲洗作用更为显著。6）密封作用 在某些特殊的场合，润滑油不仅能起到润滑减磨作用，而且还有增强密封的效果，使其在运转中不漏气，提高工作效率的作用。 此外，润滑油还有减少振动和噪声的效能。 设备日常维护保养培训资料三、润滑2、设备润滑的相关规定关于五定的要求： 定人：每台设备的润滑点都有固定的加油负责人； 定点：按五定指示中规定的设备润滑部位注油； 定质：按规定的润滑油（脂）品种、牌号注油； 定量：按五定指示表中规定的注油