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全文可编辑word文档 页眉与背景水印可删除 PAGE PAGE 1 项目部部门年终总结报告报告范文  　　我司承建龙湖·江体项目三期工程，于20XX年2月5日开工，施工至20XX年4月6日。已按本工程施工合同约定内容、施工图说、设计变更、图纸会审纪要及重庆市现行施工规范施工完毕，在整个施工过程中无质量、安全事故，自评合格。现将施工情况总结如下: 　　1、工程概况 　　本工程用地面积：约11.5万㎡;总建筑面积：21万㎡由39栋、40栋2栋高层和41栋一超高层建筑组成。其中超高层由我司承建，高层由重庆万泰建设(集团)有限公司承建，41栋在±0.000以上高度为149.65米，41栋±0.000标高相当于绝对标高依为312.2米。 　　本工程基础结构形式为独立基础、条形基础、筏板基础、人工挖孔桩等形式，地下车库主体为框架剪力墙结构，塔楼主体为框筒结构，柱、墙、梁板、楼梯均为现浇砼结构，填充墙采用M5水泥砂浆和MU3.5烧结页岩空心砖、加气混凝土小砌块砌筑。 　　楼地面为30mm厚瓜米石砼面层其中公共区域为砖面层，室内墙面为水泥砂浆抹灰后两道腻子收面，天棚面层为腻子收面(局部吊顶)，外墙装饰为真石漆饰面，局部干挂石材等形式;屋面分为平屋面，平屋面为SBS卷材防水层、XPS聚苯板保温层、刚性屋面防水层等;铝合金门窗、防盗门和木质防火门均为成品，外墙保温采用无机砂浆保温系统，安装工程主要为给排水、电气安装、消防安装以及电梯安装工程等内容。 　　2、工程材料的使用 　　本工程所用水泥、砂、石子、钢材、面砖等各种原材料进场时由项目材料员检查验收合格后，在现场监理工程师的监督下进行现场抽样送检，检测结果符合相关技术规范要求后，方才投入使用，严格控制和杜绝了不合格产品在工程上的使用。本工程在原材料上的质量控制情况如下： 　　1)钢筋：主体结构施工期间凡进场的钢材，每一批次均由监理工程师进行现场见证抽样送检，复检合格后，才使用到工程上;钢材进场69批次，复检259组，合格259组。 　　2)模板：本工程采用木模施工工艺，模板进场后，使用非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量.木枋进场后，使刨木机全部压刨后才用于配制模板，确保了混凝土成型后的平整度。 　　3)混凝土使用商品混凝土，混凝土质量不具可控性，每次浇筑混凝土时，坚持随机抽查混凝土质量，对不符要求的做退料处理。混凝土同条件养护试件见证取样共149组，标养养护试件见证取样共423组，试验结果全部合格。 　　4)河砂：13组，水泥：12组，碎石：12组，页岩空心砖:19组，配砖：18组，蒸压加气砼砌块：6组，砌筑砂浆：60组取样结果全部合格。 　　5)其它相关材料均严格按规定进行抽样检查，检查结果均合格。 　　3、工程质量的控制 　　在工程开工前，为确保工程施工质量符合要求，公司在现场成立项目部，配备了有丰富施工经验的项目经理、技术负责、施工员、专职质检员和安全员等，建立健全了各职能人员的岗位责任制。 　　本工程在整个施工过程中，在建设方和监理工程师的严格监督管理下，严格执行“三检”制度。每道工序完成后先由班组自检，施工员、质检员检查认定合格后，并完善相应资料，报请监理公司检查验收合格后，方才进入下一道工序的施工，保证了该工程的施工质量。在整个施工过程中各分部工程的检查验收批次如下： 　　1)钢筋分项工程施工中，每道工序完成经监理检查验收合格后才能进行下一道工序的施工。各类接头见证现场抽样送检共计699组，单面搭接焊46组，电渣压力焊256组，直螺纹接头255组：试验结果全部合格。本工程主体结构钢筋制作、安装、连接工程检查72批次，合格72批次，均符合设计及施工验收规范要求。 　　2)模板工序质量控制：注重细部节点处理，严格执行各级检查制度。每层的柱墙轴线、垂直度、平整度、梁板标高、截面尺寸，模板拼缝、加固体系，支撑系统等均做到全面检查。在模板分项工程施工中，本工程主体结构模板安装、拆除检查57批次，合格57批次，均符合设计及施工验收规范要求。 　　3)混凝土工程工序质量控制：在整个主体结构施工过程中。混凝土成型质量检查72批次，合格72批次。均符合设计及施工验收规范要求。 　　4)砌体工程工序质量控制：填充墙砌体检查53批次，合格53批次。轴线位移、垂直度、平整度、门窗洞尺寸、标高等符合设计和规范要求。 　　5)结构检测 　　结构保护层扫描检测：重庆市江北区建设工程质量监督站检测所对主体结构进行了结构钢筋保护层扫描检测，各类构件抽检136组(637点合格624点)，合格率为95.75%。墙体拉结筋抗拔试验30组，混凝土回弹法检测10组，全部合格。 　　6)装饰装修工程工序质量控制: 　　瓜米石砼面层：检查7批次，合格7批次。 　　一般抹灰：检查82批