腐蚀监测技术培训(辽阳)0705.pptx

炼化装置设备管线腐蚀“监测”技术介绍（NACE 3T199）陈 阵2013年7月13日前 言NACE 出版物 3T199《Techniques for Monitoring Corrosion and Related Parameters in Field Applications》《现场用于监测腐蚀及相关参数的技术说明》前 言NACE：美国腐蚀工程师协会ASNT：美国无损检测协会ASME：美国机械工程师协会API：美国石油组织ASTM：美国材料试验协会前 言 由于工业现场的工艺条件、流体形态等因素复杂而繁多，因此现场评估腐蚀状态十分困难。目前市场上有许多直接或间接的腐蚀测量技术，但每种技术都有它各自的优点与局限性，因此一些技术在某些特定的场合并不适用。 一般来说，为测量腐蚀，都会采用超过一种以上的监测技术，利用不同技术的优势来相互弥补它们的缺点。换句话说，多种技术的组合应用具有互相促进的作用，比如在腐蚀失效检测的同时对现场的介质进行取样分析。 前 言 本课程的目的，就是对多种腐蚀监测技术在工业现场应用条件下的优点及缺点进行分析讨论，使工程技术人员了解影响腐蚀的各项因素，同时为工程技术人员今后根据现场条件选择监测技术提供帮助。 本课程同时针对初次接触腐蚀监测技术，以及有一定现场应用经验的工程技术人员。一方面，希望使初次接触的技术人员了解各类腐蚀监测技术的现场应用范围；另一方面，使有经验的技术人员了解一些不常用的技术，以及一些常用技术的特殊使用范围。腐蚀监测技术分类 腐蚀监测技术指现场用于监测设备腐蚀状况、腐蚀过程或与腐蚀相关的一些参数的技术。 目前腐蚀监测技术有几种分类方法，在本课程当中，主要基于技术的 应用特性，选择了以下的分类方法，将腐蚀监测技术分为两大类、四小类： 直接监测技术 侵入式技术 非侵入式 技术 间接监测技术 在线技术 离线技术腐蚀监测技术分类 直接监测技术测量的是因腐蚀或冲蚀而出现直接变化的参数；而间接监测技术测量的是那些影响腐蚀或冲蚀，或受腐蚀或冲蚀影响而出现变化的参数。 侵入式技术是指需要穿过管线或容器外壁，直接接触到内部介质进行测量的技术。一般来说，侵入式技术需要特定形式的探针或测试试片。 间接监测技术可以是在线或离线的。对于在线技术而言，不需要将设备从工艺过程中移除，而离线技术则需要从工艺过程中采集样品或试片进行分析。腐蚀监测技术分类直接监测技术侵入式技术非侵入式技术物理技术电化学技术物理金属损失物理裂纹检测超声测厚声发射失重挂片直流技术交流技术磁通泄漏超声缺陷检测电阻技术线性极化技术电化学阻抗谱电磁-涡流检测超声缺陷测量目视检查电偶腐蚀谐波失真分析电磁-远场技术导波测试扩展分析挂片单电极探针射线照相点蚀起源分析耦合多电极探针表面活化-伽马射线测试动电位极化电化学噪声电场映射腐蚀监测技术分类间接监测技术在线技术腐蚀产物电化学水分析流体检测工艺参数沉积检测外部监测氢监测腐蚀电位pH值流态压力结垢热成像电导率流速温度应变测量溶解氧露点氧化还原电位腐蚀监测技术分类间接监测技术离线技术水分析残余缓蚀剂工艺采样分析微生物分析碱度成膜型缓蚀剂硫含量金属离子反应型缓蚀剂总酸值溶解固体总氮气体分析原油含盐残余氧化物腐蚀监测技术—直接、侵入式技术1.物理监测技术 定义与范围 指通过测量腐蚀后金属试片的几何变化来确定金属损失的技术。金属试片的许多特定性能都有可能因为腐蚀而发生变化，如：质量、电阻、磁通量、反射率、转动惯量、硬度、谐波频率等。在试片设计阶段就需考虑需要研究的变化特性。举例来说，一个用于研究开裂的试片和一个用于研究平均腐蚀的试片在结构上会有很大区别。 当采用电子技术进行试片物理性能测量时，就可以保持试片位置不变并可以进行频繁测试；当需要将试片从工艺流程中取出，进行物理性能测试时，频繁的检测相对就不易实施。 所有物理监测技术的准确性，都与腐蚀过程的电化学性质、或者是环境相态（气、液、固态）无关。腐蚀监测技术—直接、侵入式技术1.物理监测技术 技术特性 (a) 通过测量金属损失，根据时间计算金属损失率； (b)由于测试试片厚度的会出现减少，或是腐蚀区域的扩大，这类技术对于由腐蚀与冲蚀造成的金属损失十分敏感； (c) 对于现场材料的直接测量，其灵敏度一般低于这种侵入式的试片。 技术优点 (a) 这类技术几乎适用于所有工艺环境； (b) 这类技术的准确性不受腐蚀反应电化学变化的影响； (c) 可以用于测量电化学技术无法测量的纯冲蚀。 局限性 对于一些腐蚀机理的物理证据，只能通过侵入式设备获取。腐蚀监测技术—直接、侵入式技术1.1失重挂片 定义与范围 失重挂片是将小的金属挂片，暴露于特定的环境中一段时间，来确定金属在环境中的反应。测试结束后将挂片从环境中取出，表面的腐蚀产物采用物理或化学的方式清除。