第5章包装技术方法及设备.pptx

第五章 食品包装基本技术方法及其设备;第一节 食品包装技术方法及其包装机械概论;（一）食品包装工艺过程;（1）;食品包装技术和方法;二、食品包装机械(food packaging machinery);（一）食品包装机械的种类;1.主传动系统 2.被包食品供送系统 3.包装材料供送系统 4.包装操作执行系统 5.成品输送系统 6.动力传动系统 7.操作控制系统 8.机身支架系统;食品包装机械的基本组成系统关系图;（三）食品包装机械选配的一般原则;第二节 食品充填技术及灌装技术;食品充填、灌装的要求：;一、食品充填技术;固体食品充填方法：;（一）称重充填法（gravimetric filling methed);1.间歇式称量装置;A、净重充填法;特 点：;B、毛重充填法;毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤上进行充填，达到规定质量时停止进料，故称得的质量为毛重，其计量精度受容器质量变化影响很大，计量精度不高。 但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量，食品物料的黏附现象不会影响计量精度，因此，除可应用于能自由流动的物料外，还适用于有一定黏性物料的计量充填。;2.连续式称量装置;; 充填过程：;为了实现定量包装，在电子皮带秤物料流出端的下方设置一个等速放置的等分格转盘。转盘上各分格在相等的时间内截取一段皮带上的物料（即截取等质量的物料）然后注入包装容器中。可通过控制皮带速度来控制充填量。 电子皮带秤的计量速度为每分钟20-200包，每包计量范围为50～100g，计量精度为±（1.0～1.5）%，适应精度为±0.5g要求的物料包装计量。;（二）容积充填法（volumetric filling method）;1.计时振动充填法;2.螺旋充填法;;3.重力—计量筒充填法;为了使物料迅速注入容器，有时要对容器加以振动。 此法适用于充填价格较低、计量精度要求不高的自由流动固体物料。;4.真空—计量充填法;物料从贮料斗落于计量筒中，经过抽真空后密实均匀，运输带5不断将容器4送入转轮下方，当转轮转到容器上方时，空气将物料吹入容器内。 此法常用来充填广口瓶、袋、罐头等，充填容量范围从5mg至几千克，一般的计量精度为±1%.;长度计数装置 光电式计数 转盘式计数装置;1.长度计数装置;2.光电式计数;3.转盘式计数装置; 灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金属罐及塑料软管、塑料袋等。 影响液体食品灌装的主要因素是粘度，其次为是否含有气体、起泡性、微小固体物含量等。因此，在选用灌装方法和灌装设备时，首先要考虑液体的黏度。;1.流体：指靠重力在管道内按一定速度自由流动，粘度为0.001～0.1Pa.s的液料。如牛奶、饮料、酒等。 2.半流体：除靠重力外，还需加上外压才能在管道内流动，粘度为0.1～10Pa.s的液料。如炼乳、蜂蜜、番茄酱等。 3.粘滞流体：靠自重不能流动，必须靠外压才能流动，粘度在10Pa.s以上的物料。如调味酱、果酱等。;（二）常用灌装方法;在常压下依靠自身重力自由流动而灌入容器的方法。 主要用于灌装低粘度非起泡性液料。如牛奶、矿泉水、酱油、醋等。 使用的设备构造简单、操作方便、易于保养而被广泛使用。;灌装过程：;液体靠重力自由流入容器中，即停止流动，液位达到规定高度完成灌装后，升降机构将容器下降，灌装阀失去压力并由弹簧自动关闭。容器内的空气经设在灌装管端部的空气出口2通到贮液槽液面上部的排气管3排出。;2.真空灌装;即贮液箱处于真空，对包装容器抽气形成真空，随后料液依靠自重流进包装容器内。;（2）真空压差灌装;真空压差灌装示意图; 在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱相等的气压，然后依靠被灌装液料的自重流进包装容器内。 常用于灌装含CO2饮料、汽水、啤酒、香槟等的灌装。 加压的目的是使液体中CO2含量保持不变，压力可取0.1～0.9MPa.;等压灌装;4.机械压力灌装;（三）灌装机常用定量方法;灌装机按容器的输送形式可分为： 旋转型灌装机和直线型灌装机。 旋转型灌装机灌装迅速、平稳、生产效率高，是大中型企业首选的液体灌装设备。目前国内以旋转型灌装机为基础，吸收国际最先进的灌装技术开发出集洗瓶、灌装、封盖、贴标于一体的组合型灌装系统。;;裹包（wrapping）是用柔性包装材料将产品经过原包装的产品进行全部或局部的包装技术方法。 特点：为块状类物品包装的基本形式，包装形式多样，不仅能对单件物品进行裹包，也能对排列的物品作集积式裹包。用料省，操作简便，用手工和机器均可操作，可以适应不同形状、不同性质的产品包装，包装成本低，流通、销售和消费方便，因此，应用十分广泛。;一、裹包技术与设备;a.半裹包