质量意识与质量管理培训课件.pptx

新员工入职培训系列之——质量意识与质量管理一、什么是质量二、质量意识的定义三、基本质量意识四、质量管理发展史五、全面质量管理六、问题意识一、什么是质量？质量的定义： 一组固有特性满足要求的程度； 反映实体满足明确和通常隐含的或必须履行的的能力的特性总和。从本质上来讲，质量是一种客观实物具有某种能力的属性。因为具备某种能力，才可以满足各种各样的需要。质量的内涵：1.性能：产品或服务的主要特性。2.美学性：外观、感觉、味觉和嗅觉。3.特殊性能：额外特性。4.一致性：产品或服务能满足客户需求的程度。5.安全性：危险、伤害或有害性。6.可靠性：产品所具备性能的稳定性。7.寿命：产品或服务正确发挥功能的持续时间。8.售后服务：顾客抱怨的解决并核实顾客已经满意。质量的特性：产品质量特性： 性能； 寿命； 可靠性； 安全性； 经济性。服务质量特性： 性能性（饭菜可口）；— 时间性(及时……)；— 舒适性； 经济性。产品质量形成的三个阶段：一是研究和设计阶段，设计出理想的产品质量水平；二是制作生产阶段，达到第一过程检验合格；三是流通销售阶段，保证产品在使用过程中无退货。 ?顾客：方便、安乐、愉快。企业：效益、发展。优 质?顾客：烦恼、灾难？企业：亏损、倒闭！劣 质提高质量的意义产品质量的好坏，关系到每个人的切身利益，关系到企业的发展。美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。二、质量意识与观念就是对待质量管理的工作态度质量源于我心，态度决定一切 品质=90%意识+10%知识质量在于生产细节决定成败公式：1%=100%品质=90%设计+10%制造 三、基本质量意识（1）质量是相对的；用客户的标准来判断。 客户的标准在不断变化、提高。（2）质量管理追求一致性和稳定性。（3）质量是制造出来的，不是检验出来的。为什么? 检验是生产中的一道工序，不直接加工，在过程中验证加工制造的符合性。 产品的质量状态不会随检验而改变。质量检验员本身不能将不良品变成良品，也不能将良品变成不良品。 质检人员只能按标准把良品与不良品分开，判定、监管和反映产品的质量状态。真正决定产品质量的是：设计和加工、制造的整个过程只有设计、加工、制造的每一环节和每一道工序都不出错，才能第一次就生产出优质的产品来。要想既提高客户对产品质量的满意程度，又降低质量成本，必须： 强调全过程各环节各方面工作均控制、均重视、均做好，而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。（4）工作质量是产品质量和服务质量的基础。追求零缺陷——第一次就做好！一次做好“一关做好，关关做好”思考：0.9的10次方是多少？0.910 = 0.35返工/返修会浪费大量的人力、物力和财力。*严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪！*会影响产品质量，影响客户对我们的信任度呼吁：一次做好！！！额外成本！ ? ?（5）5S是质量管理的基础。良好的环境、良好的工作习惯保证工作质量。5S效果：零更换----------品种多样化零库存-----------问题表面化零无用功--------削减成本零劣质产品-----保证产品质量零故障-----------保证生产零停滞-----------缩短交期零灾害-----------安全第一“5S”搞不好，现场脏乱，会产生更多的不良品（6）质量管理“三不”主义。DON’T ACCEPT 不接受！ 不接收上一工序之不良品；DON’T MAKE不制造!! 不制造不良品；DON’T DELIVER不传递!!! 不将不良品给下一道工序；不接收上道工序之不良品如发现任何问题，应该：第一时间将问题提出！不应该：事不关已，高高挂起！避免不良品被误用而造成自己生产出来的产品也有质量问题。不制造不良品：严格按要求加工、自检；如发现有异常，应及时向上级反馈，而不能私自改变标准。不将不良品给下一道工序（不传递）：做好“出货检查”；我是负责任的；保障客户的利益。（7）现场管理“五项”主义。现场现物现实原理方法问题分析因果对策规范规范实控预测对策（8）标准化和变化点的管理是质量管理的重点。 质量管理重在预防。a）、预防为主的思想防止再发生：从开始就不允许失败，第一次就把工作做好：后者是根本意义上的预防。防止不良的要点:稳定的人员追求稳定的品质，对人员进行良好的企业训练；作业规范化，程序文件化，管理标准化；对机器设备进行预防性维修保养；与供应商建立良好的稳定的合作，保证外协及来料的品质；消除环境（工作场地）的脏乱现象，开展“5S”活动；对发现的不良及时纠正，防止再发生；对潜在的不良进行预防，防止其发生；有改善活动，才真正有机会消除不良。b）、源头控制意识发生质量问题，应：第一时间追溯产生问题之原因，采取纠正措施，而不是：通过返工、返修不良品解决质量问题，因为上面还在源源不