化纤工艺学概述.pptxVIP

化纤工艺学 ;第一章 总 论;一、纤维的定义： 纤维（Fiber） 一般认为，纤维是一种细长形状的物体，其长度与直径之比至少为10：1，其截面积小于0.05mm2。对于供纺织应用的纤维，其长度与直径之比一般大于1000：1。 二、化学纤维的一般名称： 1、长丝（Continuous filament ） 长度（一般以千米计）很长的单根或多根连续的化学纤维丝条，包括单丝（Monofils）和复丝（Multi-filament)。 ;2、丝束（Tow）丝束是由几万根直到百万根单丝汇成一束，用来切断成短纤维，或经牵切而制成条子（Top），后者又称做牵??纤维（相当于棉纺上的粗纱条子）。 3、短纤维（Staple fiber）化学纤维丝束经切断而成的一定规格长度的短段纤维，通常称为“短纤维”或“切断纤维”（Cut fiber）。根据切断长度的不同，短纤维可分为棉型、毛型、中长型短纤维。 棉型短纤维：长度为25-38mm，纤维较细，类似棉花。主要用于与棉混纺，如：棉型聚酯短纤维(涤纶)与棉混纺，得到织物为“涤棉”织物。 ;毛型短纤维：长度为70-150mm，纤维较粗，类似羊毛，与羊毛混纺，得到的织物称为“毛涤”织物。 中长纤维：介于棉型和毛型之间，主要用于织造中长纤维织物。 4、牵切纤维（Strech-broken tow）化学纤维丝束经拉伸纵向断裂而成的长度不相等的短纤维，也称不等长短纤维;纺织纤维 1、天然纤维：棉花、羊毛、蚕丝、麻等。 2、化学纤维：天然或合成高分子化合物经化学加工制得的纤维。 a) 再生纤维 再生纤维素纤维：粘胶纤维(粘胶法)、铜氨纤维（溶剂法）。 纤维素酯纤维 ：醋酯纤维、三醋酯纤维。 b)合成纤维 聚酯纤维（涤纶） 聚酰胺纤维（锦纶、尼龙） 聚丙烯腈纤维（腈纶） 聚烯烃纤维（丙纶、乙纶） 聚乙烯醇纤维（维尼纶、维纶） 聚氯乙烯纤维（氯纶） 其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、含氟纤维、碳纤维 ;;三、断裂伸长率 式中：L0 ——纤维原长 L——纤维伸长至断裂的长度 Y大的纤维手感比较柔软，在纺织加工时，可以缓冲所受的力。 毛丝断头较少，但断裂伸长也不宜过大，否则织物易变形。 ;四、初始模量 初始模量表征纤维对小变形的抵抗能力，以小形变时应力和应变的比值或拉伸曲线初始一段直线部分的斜率表示。在衣着上反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易变形，亦即在纤维制品的使用过程中形状的改变越小。 ?后加工主要工序 拉伸 使断裂强度高，伸长率降低，耐磨性，疲劳强度提高。 热定型 消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性。进一步改善物理机械性能。 ; 合成纤维的成型普遍采用高聚物的熔体或浓溶液进行纺丝，前者称为熔体纺丝法，后者称为溶液纺丝法。 ;1、切片干燥 聚合物切片在再熔融之前，必须先进行干燥，主要目的： （1）除去高聚物中的水分，减少发生热裂解、热氧化裂解、水解等反应的可能。 （2）提高结晶度（软化点），避免切片在输送过程中因碎裂而产生粉末以及在螺杆挤出机中过早软化粘结造成“环结阻料”现象。 2、切片熔融 ;二、纺丝溶液的制备 溶液纺丝法纺丝液的制备也有两种方法： 一是直接利用聚合后得到的聚合物溶液作为纺丝原液，称为一步法； 二是将聚合物溶液先制成颗粒状或粉末状的成纤聚合物，然后再溶解，以获得纺丝液，称为二步法。 采用二步法时，聚合物先溶解， 所得溶液经过： 混合、过滤、脱泡等纺前准备工序。 ;;;;熔体纺丝的纺丝速度比湿法纺丝高得多，目前一般 纺速为1000- 2000m/min, 高速纺丝可达3000-6000m/min 或更高。为加速冷却固化过程，一般在熔体细流离开喷 丝板后于丝条垂直方向进行冷却吹风。;2、湿法纺丝 纺前准备 纺丝泵计量 烛形滤器 鹅颈管 喷丝头（挤出溶液细流） 凝固浴 目前腈（jing)纶、维纶、氯纶、粘胶纤维以及某些由刚性大分子构成的成纤聚合物都需要采用湿法纺丝。 ;表1-1 制备纺丝原液常用溶剂及浓度 ;;3、干法纺丝