一次风机叶片腐蚀原因及处理方法探究.pdf

一次风机叶片腐蚀原因及处理方法探究 1．概况 风机叶片是风机的主要工作部件， 它担负着电能转换为气体压力能和动能的 任务。理想状态下运行的风机叶片是不会出现腐蚀、磨损、失衡情况，但受叶片 本身材质及实际现场风机运行条件、 环境的影响， 我厂送风类的一次风机、 送风 机均为动叶可调轴流风机， 叶片材质均为铝合金， 风机动叶片现在状况均出现了 不同程度的积垢、 腐蚀，并出现腐蚀点慢慢脱落的倾向， 由此引起风机转子失衡 而振动变大的趋势， 这种状况目前虽未出现大的不良征状， 但必须引起重视及采 取相关对策。 2 ．叶片腐蚀现状及特征 根据近期多次机组停机对锅炉一次风机、 送风机叶片检查发现， 其叶片的腐 蚀特点、程度有一定的规律性及趋势，具体叶片的腐蚀现状及程度如下： （1） 一次风机叶片比送风机叶片腐蚀严重。 （2 ） #1 炉风机叶片比 #2 炉风机叶片腐蚀严重。 （3 ） #1 炉一次风机 A 较#1 炉一次风机 B 叶片腐蚀严重。 （4 ） 一次风机的一级叶片较二级叶片腐蚀严重。 （5 ） 近期停机对 #1 炉一次风机 A、B 一级动叶片腐蚀检查，叶片腐蚀现状 具体如下图一和图二： 图一 1A 一级腐蚀叶片 .. 图二 1B 一级腐蚀叶片 （6 ） 近期停机对 #2 炉一次风机 A、B 一级动叶片腐蚀检查，叶片腐蚀现状 具体如下表图三： 图三 2A 一级叶片腐蚀状态表 1 .. 叶片腐蚀的特征： 根据对一次风机动叶片的检查与对比， 每一台风机叶片间 的腐蚀并没有一定的规律性， 只是随机性的一部分严重些， 有部分轻微。 但每一 块受腐蚀叶片的征象相似，主要集中在叶片的背面，从叶根向叶顶扩散性发展， 渐趋严重， 腐蚀最严重部位主要集中在叶顶部位。 每块腐蚀叶片腐蚀分布特征如 下图： 特征图 1 特征图 2 腐蚀由点腐蚀开始， 慢慢小范围发展， 继而发展到连成一个面， 其腐蚀部位 开始会出现一凸点， 然后出现一块鼓胀状凸块， 用螺丝刀或尖锐铁棒轻敲则凸块 .. 呈粉末状块剥落。具体特征如下图： 特征图 3 特征图 4 3 ．叶片腐蚀的原因分析 根据叶片本身特性并结合现场叶片腐蚀情况分析， 铝质叶片腐蚀的机理为电 化学腐蚀主导的多因素腐蚀，其发生腐蚀主要由如下三方面的影响： （1）叶片本身材料及加工工艺影响：叶片材料为 LD5—含铜铝合金，其化学成 .. 分：硅 Si：0.7-1.2 铁 Fe: 0.7 铜 Cu：1.8-2.6 锰 Mn:0.40-0.8 镁 Mg ：0.40-0.8 锌 Zn：0.30 钛 Ti：0.15 镍 Ni：0.10 铝 Al ：余量。其特性是具有高的可塑性，易于 锻造、冲压；可以热处理强化，在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似；工艺性 能较好，但有挤压效应， 故纵向和横向性能有所差异； 由于叶片加工工艺方式为 锻造件， 虽然抗蚀性等较好， 但易出现晶间腐蚀的倾向， 而根据现场叶片腐蚀的 状态及机理分析，其正是受叶片的晶间腐蚀结果。 （2）叶片工作介质影响：风机吸入的工作介质为