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一次风机叶片腐蚀原因及处理方法探究
1.概况
风机叶片是风机的主要工作部件, 它担负着电能转换为气体压力能和动能的
任务。理想状态下运行的风机叶片是不会出现腐蚀、磨损、失衡情况,但受叶片
本身材质及实际现场风机运行条件、 环境的影响, 我厂送风类的一次风机、 送风
机均为动叶可调轴流风机, 叶片材质均为铝合金, 风机动叶片现在状况均出现了
不同程度的积垢、 腐蚀,并出现腐蚀点慢慢脱落的倾向, 由此引起风机转子失衡
而振动变大的趋势, 这种状况目前虽未出现大的不良征状, 但必须引起重视及采
取相关对策。
2 .叶片腐蚀现状及特征
根据近期多次机组停机对锅炉一次风机、 送风机叶片检查发现, 其叶片的腐
蚀特点、程度有一定的规律性及趋势,具体叶片的腐蚀现状及程度如下:
(1) 一次风机叶片比送风机叶片腐蚀严重。
(2 ) #1 炉风机叶片比 #2 炉风机叶片腐蚀严重。
(3 ) #1 炉一次风机 A 较#1 炉一次风机 B 叶片腐蚀严重。
(4 ) 一次风机的一级叶片较二级叶片腐蚀严重。
(5 ) 近期停机对 #1 炉一次风机 A、B 一级动叶片腐蚀检查,叶片腐蚀现状
具体如下图一和图二:
图一 1A 一级腐蚀叶片
..
图二 1B 一级腐蚀叶片
(6 ) 近期停机对 #2 炉一次风机 A、B 一级动叶片腐蚀检查,叶片腐蚀现状
具体如下表图三:
图三 2A 一级叶片腐蚀状态表 1
..
叶片腐蚀的特征: 根据对一次风机动叶片的检查与对比, 每一台风机叶片间
的腐蚀并没有一定的规律性, 只是随机性的一部分严重些, 有部分轻微。 但每一
块受腐蚀叶片的征象相似,主要集中在叶片的背面,从叶根向叶顶扩散性发展,
渐趋严重, 腐蚀最严重部位主要集中在叶顶部位。 每块腐蚀叶片腐蚀分布特征如
下图:
特征图 1
特征图 2
腐蚀由点腐蚀开始, 慢慢小范围发展, 继而发展到连成一个面, 其腐蚀部位
开始会出现一凸点, 然后出现一块鼓胀状凸块, 用螺丝刀或尖锐铁棒轻敲则凸块
..
呈粉末状块剥落。具体特征如下图:
特征图 3
特征图 4
3 .叶片腐蚀的原因分析
根据叶片本身特性并结合现场叶片腐蚀情况分析, 铝质叶片腐蚀的机理为电
化学腐蚀主导的多因素腐蚀,其发生腐蚀主要由如下三方面的影响:
(1)叶片本身材料及加工工艺影响:叶片材料为 LD5—含铜铝合金,其化学成
..
分:硅 Si:0.7-1.2 铁 Fe: 0.7 铜 Cu:1.8-2.6 锰 Mn:0.40-0.8 镁 Mg :0.40-0.8 锌
Zn:0.30 钛 Ti:0.15 镍 Ni:0.10 铝 Al :余量。其特性是具有高的可塑性,易于
锻造、冲压;可以热处理强化,在淬火及人工时效后的强度与硬铝相似;工艺性
能较好,但有挤压效应, 故纵向和横向性能有所差异; 由于叶片加工工艺方式为
锻造件, 虽然抗蚀性等较好, 但易出现晶间腐蚀的倾向, 而根据现场叶片腐蚀的
状态及机理分析,其正是受叶片的晶间腐蚀结果。
(2)叶片工作介质影响:风机吸入的工作介质为
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