如何做好车间日常安全管理（ 31页）.ppt

如何做好车间日常安全管理 主 讲 何静波 教学目标 掌握车间安全教育的内容 掌握车间安全检查要求 了解车间安全工作内容 课程收益 了解车间安全的重要性 了解车间安全管理的内容和方法 实现安全生产, 减少和避免安全事故发生 讲师介绍 何静波 ■ 国内前沿管理研究专家 ■ 多所高校客座讲师 ■ 现场管理实践者 ■ 多家公司的长年顾问 ■ 培训生产管理员数千人 本 节 内 容 车间安全的重要性 如何做好车间安全教育 如何做好车间安全检查 如何做好安全隐患整改 车间安全的补充要求 一、安全的重要性 （一）、安全的重要性 1、车间安全的是车间管理的5大指标之一 (1) 车间管理的主要指标是交期、品质、成本、安全、士气 (2) 数据说明安全的重要(每年320万,工伤13万) 2、车间的重要性体现在以下方面 1)、 安全是社会责任 2）、 安全是效益的保证 二、如何做好车间安全教育（1） 1、教育对象 （1）新调入车间； （2）变换工种的职工 2、现场教育。 （1）结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。 （2）重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素 （1）讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，不违章作业； （2）爱护和正确使用机器设备和工具； （3）介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。 3、专业技术教育。 （1）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。 4、防护教育。 二、如何做好车间安全教育（2） 5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。 案例:赵师傅带徒 6、标志、标识教育。车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。 见图 常用的安全标志是警告标志和禁止标志 设备的安全色有红色、黄色、蓝色、绿色。 （1）新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法； （2）投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法； （3）新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。 7、“四新”教育。 8、遵章守纪的重要性和必要性 <菜根谭>书: ….人生如悬崖之朽木… 三、如何做好车间安全检查 （1）防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。 1．检查设备的安全防护装置是否良好。 （2）图片案例。 检查内容：检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。 （1）、点检时要做的工作 （2）、列入日常点检中 2．检查设备、设施、工具、附件 检查内容： 3．化学品检查 贮存 运输 发放 使用 （3）危险区域是否有护栏和明显标志等。 4．生产作业场所有哪些不安全因素 （1）安全出口是否通畅，登高扶梯、平台是否符合安全标准 （2）产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求 5、检查有无忽视安全技术操作规程的现象 如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。 视频; 拆防护盖保养伤手指 6、检查有无违反劳动纪律的现象。比如 （1）在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗； （2）滥用机械设备或车辆等 7、检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。 在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣； 对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理； 使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等 8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况 进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等； 电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等 四、如何做好车间安全隐患整改 （1 ）、车间主任（班组长）对本车间（班组）安全隐患整改工作全面负责 （2）车间副主任（副班组长）、安全员协助车间主任（班组长）做好管理、监督和统计上报工作。 （3）车间（班组）成员全力配合，确保安全隐患按期整改到位。 1、职责 隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报，在上级领导下积极整改。 　　 2、工具 “安全检查表” “隐患整改追踪记录卡” 车间（班组）根据检查中发现的潜在危险进行处理; 3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。