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第三章 产品开发与工艺选择3.1 概述3.2 新产品开发设计的流程3.3 新产品开发设计技术3.4 制造业的工艺选择3.5 服务业的产品开发与工艺选择3.1 概述新产品:在产品特性、材料性能和技术性能等方面(或仅一方面)具有先进性或独创性的产品。新产品的分类创新产品:具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征的新产品换代新产品:在原来产品基础上,使产品功能、性能或经济指标有显著改进的新产品改进新产品:改进原有产品性能、功能,提高质量,增加规格型号,改变款式新产品 新产品的发展方向多能化复合化轻便化智能化艺术化不断开发新产品的必要性案例分析:宁波方太厨具有限公司的发展1、科技发展和社会需求变化的必然要求 2、企业生存和发展的基本要求企业竞争地位的维持营业收入和利润的增加法令法规的约束(制定本行业标准的特权)3、产品生命周期(PLC)规律的必然反映产品生命周期(PLC)理论新产品开发的动力模式技术导向型:seed theory方式,科研—生产—营销.如青霉素.纳米技术市场牵引型: need theory方式,市场---研发—生产---市场.如智能洗衣机第三章 产品开发与工艺选择3.1 概述3.2 新产品开发设计的流程3.3 新产品开发设计技术3.4 制造业的工艺选择3.5 服务业的产品开发与工艺选择新产品开发设计流程六项主要工作:1、产品创意( 市场需求、研发机构、竞争对手、销售人员等)2、筛选(列表打分法)3、初步产品设计 将构思转换成为以文字、图表及模型描述的设计方案。4、原型构造 在视觉上具有新颖性,或者便于记忆。 5、 原型检验 一般包括检验市场业绩和技术性能。6、最终产品设计 产品的图纸和设计说明书 。第三章 产品开发与工艺选择3.1 概述3.2 新产品开发设计的流程3.3 新产品开发设计技术3.4 制造业的工艺选择3.5 服务业的产品开发与工艺选择3.3 新产品开发设计技术(一)模块化设计(二)并行工程(简称CE)方法设计(三)DfX设计技术方法一:模块化设计方法基本想法:设计一系列的基本产品部件或组件,然后用这些部件装配成大量的不同产品。好处:(1)对客户来说,有大量的不同产品可供选择;(2)对制造商而言,仅需要生产有限种类的基本部件,可大大提高制造速度,降低制造成本。下面的案例:将生动地说明模块化设计的优点。 美国明尼苏达大学的一群学生对一家木制床厂的运营进行研究。该公司生产2000多种不同的床垫组合,学生们发现这些组合的50%仅占销售额的3%,市场调查也显示过多的产品种类对营销来说没有优势,同时过多的品种使得成本增加,于是他们提议把模块生产作为削减生产线的方式。 根据模块化设计的思想设计和生产:1.床垫大小:普通、双人、女式、男式四类。2.床垫内部结构: 三种弹簧结构:多、中等、少 三种泡沫类型:厚、一般、薄3.床垫外套类型:8种面料的质量档次和颜色. 床垫大小 弹簧 填充泡沫 床垫外套普通 3 3 8双人 3 3 8女式 3 3 8男式 3 3 8共装配出:4×3×3×8=288种组合。 实施结果: 2000多种 288种最后建议:1.由营销、生产部门一起确定生产的基本部件及可以形成的产品组合。2.一旦作出决策,就严格坚持生产这些部件,并每隔一年进行周期性调整。 结论: 模块化设计提供了改变产品设计思想的基本方法,企业将围绕标准部件模块来设计产品,而不是分别地设计每一个产品,既降低了成本,又提高了新产品开发的速度。方法二:并行工程(简称CE)方法设计CE是1986年,美国国防部防御分析研究所在著名的R—338报告中,首次提出来的,并将其解释为:“对产品及其下游的生产运营和支持过程进行并行—体化设计的系统方法。” 如书上59页图3.2强调依靠团队所属人员的智慧和共同努力完成产品设计工作。在设计过程中综合考虑“可制造性”、“可使用性”、“可维护性”、“经济性”等方面,实现整体优化。可大大缩短产品开发周期,并提高产品开发的成功率。方法三:DfX设计技术DfM—面向制造的设计DfC---面向成本的设计DfE---面向环境的设计方法三:DfX设计技术DfM—可制造性设计满足对工艺要求满足对原材料要求满足对加工条件要求满足对人员的要求DfC---面向成本的设计与产品生命周期成本有关的因素:产品材质重量、尺寸、形状装配操作数、接触面数、紧固件数、装配路径操作和检测方法、工具所用公用工程介质、使用环境可回收利用情况 DfE---面向环境的设计涵义:在保证产品的性能、质量的前提
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