精细化工设备第3章.pptx

第04-05次课第3章 物料输送设备主要内容：3.1 固体输送设备3.2 液体输送设备3.3 气体输送设备3 物料输送设备精细化学品生产工厂中，存在着大量的物料供排送问题,必须采用各种输送机械来完成物料的输送任务。按工作原理: 连续式和间歇式输送机械按输运动方式:直线式和回转式按驱动方式: 机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等按所送物料状态：固态、液态和气态物料输送装置。 3 物料输送设备输送固态物料：可选用带式输送机、斗式输送机、螺旋式输送机、刮板输送机、振动输送机、气力输送机等机械与设备；输送流体（液态和气态）物料：可以选用泵（如离心泵、螺杆泵、往复式泵、齿轮泵、真空泵、滑片泵等）、流送槽、鼓风机、通风机、压缩机和真空吸料装置等机械与设备。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备3.1 固体输送设备固体物料输送机械：（1）连续式：主要应用于输送量稳定和连续性强的物料，有带式、斗式、螺旋式、刮板、振动输送机、气力输送机等。（2）间歇式：用来搬运整批物品，主要有无轨行车、有轨行车、索道等3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备3.1.1 带式输送机 带式输送机是应用最为广泛的输送机械，是一种利用连续而具有挠性输送带，连续输物料的输送机。优点：通用性强、成本低、输送量大、距离长（至几千米）、输送速度范围宽(0.02～4m/s)，水平或小倾角输送、过载敏感小、结构简单可靠、噪音小、适用范围广等特点。缺点：轻质粉末物料易飞扬，输送倾斜角度不能太大。若需要换向或转弯，必须多台机联合使用。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（1）带式输送机结构主要组成部件：张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、卸载装置，挠性环形带，驱动装置。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（2）带式输送机组要组成输送带： 有橡胶带，编织带，塑料，尼龙，强力锦纶带，板式带，钢带和钢丝网带等，其中用得最多的是橡胶带。输送带起到牵引移动和承载物料的作用。机驾和托辊：在输送带载料侧下方或空载侧的上方，对输送带及其上的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。驱动装置： 由电动机、减速装置和驱动辊等组成。驱动辊中间部分的直径比两端稍大，自动纠正胶带的跑偏。其它部件： 逆止器，清扫器，张紧装置，装料和卸料装置3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（3）带式输送机的使用与维护先检查后开机，检查部件是否完好并加足润滑油，输送带的运转方向与驱动滚筒和托辊是否垂直，松紧度是否合适。输送带的速度要根据被输送物料的粒度、硬度、装卸料方式来选取；输送轻质粉状物料时，要尽量减少粉尘飞扬，并要注意传动部件的密封。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备先空载运转，待正常后方能均匀加料。加料要均匀性，忌过载，以防出现输送带打滑或机械事故，物料太湿或太黏也不宜采用带式输送机。工作结束后，应先停止供料，物料卸空后方能停机。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备3.1.2 斗式输送机将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送的输送机。（带式输送机输送时倾斜角度不能太大）主要优点是占地面积小，可把物料提升到较高的位置(30～50 m)，耗用动力少，有良好的密封性。 缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损。斗式输送机分可倾斜、垂直输送；皮带牵引和链条牵引；高速低速类。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（1）斗式输送机结构主要由料斗、牵引带（或链条）、驱动装置、机壳、进料装置、卸料装置等组成。机上安装方便装拆的链节，使输送机可以随意伸长与缩短，支架也相应设计成可伸缩的，并在底部安装滚轮，便于灵活移动。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（2）斗式输送机组主要组成料斗：斗式输送机的盛料构件。深斗，呈65°倾斜，用于干燥的、流动性好的、能很好地洒落的粒状物料的输送； 浅圆底斗，口呈45 °倾斜，深度小，它适用于运送潮湿的和流动性差的粉末、粒状物料； 尖角形料斗，适用于黏稠性大和沉重的块状物料的运送，。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备装料方式分为挖取式和撒人式，分别用于散粒状物料和大块和磨损性大的物料的输送。 3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备卸料可以采用离心抛出、靠重力下落和离心与重力同时作用等三种形式。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备牵引件：胶带, 适用于中小生产率及中等提升高度。链条,适合于大生产率及运送高度大和较重物料的输送。其它构件：机头: 由头轮、机头外壳、停止器及传动装置等组成。机筒:是斗式输送机机壳的中间部分，通常为两根矩形截面的筒。机座: 是斗式提升机机壳的下部分，由机座外壳、底轮、张紧装置和进料斗组成。3 物料输送设备 \ 3.1 固体输送设备（3）斗式输送机的使用与