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标准化建造指导手册
标准化建造
01 集中加工
标准化建造
1.集中加工的概念:
利用各分项样板评审形成的深化设计图和材料清单,设立工厂化加工车间,集中加工各类标准部
品,实现现场的拼装式施工,同时对原材料进行统筹利用,杜绝浪费。集中加工是实施专业流水
施工的基础和前提;
2.集中加工工作任务分解:
将集中加工的各项工作任务进行合理的分解,责任到人,确定各人员的责任管理范围和工作要求,
以保证集中加工的各项工作保质保量按时完成。
序号
工作任务
工作要求
责任人
开展样板评审,完成施工图
深化设计
1
2
3
开展样板评审,对施工图进行深化、确定可集中加工的构件
根据深化图编制下料清单,班组配送领用单
技术负责
技术负责
下料单、配送单
根据施工需要画集中加工车间策划详图,专人负责加工车间的
搭设和布置
技术负责
生产经理
加工车间策划、搭设、布置
配置满足需求的集中加工操作人员,安排专人对集中组织和加
工构件进行监督检查管理
4
5
劳动力配备与管理责任分工
现场施工组织管理
执行经理
专业工长
集中加工流程图
专人负责集中加工构件的现场安装施工管理
标准化建造
3.集中加工的作业要点
①具有该分项工程的深化设计图,明确集中加工的责任人,识别各分项、工序中适宜集中加工的半成品构件或辅助工具;
②根据施工图进行深化设计,形成深化设计图,量化作业加工的规格、型号、数量,形成集中加工产品料单,并实施集中仓储式存放;
③根据现场便于运输的情况,选择合适位置设立加工车间,包括原材料区、加工区、构配件半成品堆放区,配置相应加工设备,必要
的材料加工机具;
④为确保集中加工产品的质量,固定不同类型材料加工人员,安排专人进行操作(推荐直属点工),制定产品构件质量验收标准并建立
产品加工、领用、配送记录机制;
标准化建造
场区布置原则
标准工位
标准化设施
序号
策划内容
策划原则
策划要点
管控目标
区域选址
安全管理
1、原材及半成品存放位置应在使用楼栋的塔吊周转半径内,并满足塔吊额定起重量范围;
1
2、加工区配备定型化防护棚,严禁布置在主楼坠落区域内,区域隔离到位,满足安全管理要求;
功能齐全、满足使用要
求,安全可靠
整体布局
功能齐全
横平竖直
1、根据项目施工阶段做好平面策划,木工、钢筋、水电、砌体等集中加工区满足施工要求;
2、加工区与施工道路、建筑物保持横平竖直的原则, 减少不规则死角和转弯;
2
3
4
流水作业
1、原材、机械、操作台、运输通道、各类半成品布置按流水作业,就近布置的原则;
流水作业、节约人工
场区硬化及标高控
制
场地硬化
排水畅通
1、基坑阶段布置加工区硬化应与基础垫层一体化策划,并充分考虑场地排水问题;
2、车库顶板上布置加工区,防水保护层先行施工,加工区标高应略高于周边场地防止积水;
排水畅通、无积水现象
模块化
定型化
可周转
1、加工区防护棚、隔离防护、操作台、材料堆放架等设施, 遵循定型化、模块化、组拼式、可周转”
的原则;
5
6
7
8
定型化设施配备
消防策划布置
临电策划布置
材料管理
周转使用、节 约成本
减少火灾隐患、满足消防
要求
提前预埋
满足消防、临
电规范及使用
要求
1、加工区、材料堆放区配置足够的灭火器材,并在消防栓覆盖范围内;
1、临电策划与场地策划同步,实施精准预埋,避免二次开槽及明线布置;
2、设备电源线柱内暗敷、地面暗埋;配电箱位置合理、使用方便,避免地面上出现电源管或电缆线,
保证有电的安全性和场地整洁、美观;
避免二次开槽走管、满足
使用要求
分区成排成线管 1、设置原材堆放区和半成品存储备料区,分区内画线,成线、成块、成堆堆放,散料入池、线材上架,整洁规范、文明施工形象
理
一头对齐,标识清晰;
好
具体内容详见《施工现场定型化设施参考标准2020版》P 136页
标准化建造
场区布置原则
标准工位
标准化设施
4.集中加工区整体布局
①集中加工区是项目模板、钢筋、水
电等标准部品加工生产的重要场所,
是开展“分区下料、批量加工、仓储
存放、物流化配送”,实现“地面集
中加工,作业面拼装施工”管理的前
提;
钢筋加工区平面图
②项目集中加工区主要包括:木工、
钢筋、水电、砌体、小型构件、预制
构件、瓷砖、装饰板材等,区域内安
全防护、操作台、提效机具配备到位,
并实施整理整顿管理;
水电加工区平面图
标准化建造
场区布置原则
标准工位
标准化设施
标准化建造
场区布置原则
标准工位
标准化设施
钢筋加工区全景
整体多功能加工区全景
砌体加工区全景
水电加工区全景
水电加工区全景
小型构件加工区全景
标准化建造
场区布置原则
标准工位
标准化设施
序号
加工车间类别
工位清单
1.塑料线盒加工工位
9.UPVC排水管加工工位
10.PPR给水管加工工位
1
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