第06章_吸附法净化气态污染物.pptx

第六章 吸附法净化气态污染物;引 言 ;（2）优点：净化效率高，可回收有用组分，设备简单，易实现自动化控制。 （3）缺点：吸附容量小，设备体积大；吸附剂容量往往有限，需频繁再生，间歇吸附过程的再生操作麻烦且设备利用率低。 （4）应用：广泛应用于有机化工、石油化工等部门。 环境治理方面：废气治理中，脱除水分、有机蒸汽、恶臭、HF 、SO2、NOX等。; 2．吸附的分类 1）物理吸附：也称为范德华吸附，它是吸附质和吸附剂以分子间作用力为主的吸附。 （1）非选择性吸附。吸附???为固体表面的原子或基团与外来分子间的引力，本质是范德华力。 （2）分子筛效应。多孔固体的微孔孔径是均一的，而且与分子尺寸相当。小于微孔孔径的分子可以进入微孔而被吸附，比孔径大的分子则被排斥在外，这种现象称为分子筛效应。 （3）通过微孔的扩散。利用气体在多孔固体中扩散速率的差别可以将混合物分离。 （4）微孔中的凝聚。多数情况下毛细管上的可凝气体会在小于其正常蒸气压的压力下在毛细管中凝聚。因此多孔固体周围的可凝缩气体会在与其孔径对应的压力下在微孔中凝聚。 2）化学吸附：是吸附质和吸附剂分子间的化学键作用所引起的吸附，也称为“活性吸附”。;3．吸附质、吸附剂： 在固体表面积蓄的组分称为吸附质(adsorbate)， 多孔固体称为吸附剂(adsorbent)，其主要特征为具有多孔结构和很大的比表面积。;吸附技术： 目前已经开发出以下三类吸附过程流程： 1）变温吸附。吸附通常在环境温度进行，而解吸在直接或间接加热吸附剂的条件下完成，利用温度的变化实现吸附和解吸再生循环操作。 2）变压吸附。在较高组分分压的条件下选择性吸附气体混合物中的某些组分，然后降低压力或抽真空使吸附剂解吸，利用压力的变化完成循环操作。 3）变浓度吸附。气体混合物中的某些组分在环境条件下选择性的吸附，然后用少量强吸附性气体解吸再生。 ;吸附技术的应用 （1）气体或液体的脱水及深度干燥，如将乙烯气体中的水分脱到痕量，再聚合。 （2）气体或溶液的脱臭、脱色及溶剂蒸气的回收，如在喷漆工业中，常有大量的有机溶剂逸出，采用活性炭处理排放的气体，既减少环境的污染，又可回收有价值的溶剂。 （3）气体中痕量物质的吸附分离，如纯氮、纯氧的制取。 （4）分离某些精馏难以分离的物系，如烷烃、烯烃、芳香烃馏分的分离。 （5）废气和废水的处理，如从高炉废气中回收一氧化碳和二氧化碳，从炼厂废水中脱除酚等有害物质。;（1）物理吸附的特点;（2）化学吸附的特点;1.吸附类型：物理吸附和化学吸附;物理吸附和化学吸附;影响吸附的因素;一、吸附机理;表面化学性质;吸附质的性质;吸附剂;10X分子筛;2）分类 吸附剂可分为两大类：天然（如硅藻土、白土、天然沸石等）；人工（主要有活性炭、活性氧化铝、硅胶、合成沸石分子筛、有机树脂吸附剂等）。 （1）活性炭 活性炭是最常用的非极性吸附剂。为疏水性和亲有机物的吸附剂，具有很高的比表面积，活性炭的主体是炭，表面上的官能团较少，极性较弱，对烃类及衍生物的吸附能力强。 化学稳定性好，抗酸耐碱，热稳性高，再生容易。用于回收气体中的有机气体，脱除废水中的有机物，脱除水溶液中的色素。 活性炭也可加工成炭分子筛，孔径范围0.2-1nm，能起到分子筛的作用又有活性炭的基本性质，对同系物或有机异构体有良好的选择性。 ;粒状活性炭的主要指标;（2）硅胶 硅胶的分子式通常用SiO2·nH2O表示。由H2 SiO3溶液经过缩合、除盐、脱水等处理制得。比表面积达800 m2/g。工业用的硅胶有球型、无定形、加工成型和粉末状四种。硅胶是亲水性的极性吸附剂，对不饱和烃、甲醇、水分等有明显的选择性。主要用于气体和液体的干燥、溶液的脱水。 ;（3）活性氧化铝 活性氧化铝的化学式是Al2O3·nH2O。活性氧化铝表面上具有高官能团密度，这些官能团为极性分子的吸附提供了活性中心。因此活性氧化铝是一种极性吸附剂，其比表面积约为200～500 m2/g，对水分有很强的吸附能力，可脱水至1*10-6。用不同的原料，在不同的工艺条件下，可制得不同结构、不同性能的活性氧化铝。 活性氧化铝主要用于气体的干燥和液体的脱水，如汽油、煤油、芳烃等化工产品的脱水；空气、氦、氢气、氯气、氯化氢和二氧化硫等气体的干燥。 ;（4）分子筛 沸石分子筛也称为沸石，是硅铝酸金属盐的晶体，它是一种强极性的吸附剂，对极性分子，特别是对水有很大的亲和能力，一般比表面积可达750 m2/g，具有很强的选择性。常用于石油馏分的分离、各种气体和液体的干燥等场合，如从混合二甲苯中分离出对二甲苯，从空气中分离氧。 ;（5）吸附树脂 吸附树脂是具有网状结构的高分子聚合物，常用的有聚苯乙烯树脂和聚丙烯酸树脂。单体的变化