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. 凸凹模刃口尺寸的计算 计算分析 1） 模具的合理间隙值由模具刃口尺寸及其公差保证 2） 间隙使材料和孔都带有锥度 1） 落料件大端尺寸等于凹模刃口尺寸 2） 冲孔件小端尺寸等于凸模刃口尺寸 （3） 在测量与使用中， 落料件是以大端尺寸为基准， 冲孔 孔径是以小端尺寸为基准。 （4） 冲裁时，凸模越磨越小，凹模越磨越大，使间隙越来越大。 计算原则 1） 设计落料模时，以凹模为基准，间隙取在凸模上 设计冲孔模时，以凸模为基准，间隙取在凹模上 （2） 由于冲裁中凸凹模的磨损， 设计落料模时， 凹模公称 尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸； 设计冲孔 模时，凸模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大 尺寸 （3） 冲模刃口制造公差的确定 1） 零件精度与模具制造精度的关系 2） 零件没有标注公差时： ① 对于非圆形件，按国标“非配合尺寸的公差数值” IT14 级精度来处理，冲模则按 IT11 精度制造 . . ② 对于圆形件，一般可按 IT6 — 7 级精度制造模具 计算方法 1） 凸模凹模分开加工时尺寸与公差的确定： 1） 要求①分别标注凸模和凹模刃口尺寸与制造公差 （凸模 p 凹模 d ） ②为了保证间隙值，必须满足下列条件 p + dZmax - Zmin 式中： Zmax ， Zmin ——凸凹模之间最大，最小双面 间隙。或取 p =0.4 （ Zma