沥青混凝土路面质量通病及防治.pdf

沥青混凝土路面质量通病及防治 序号 质量通病 预防措施 ①按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制， 认真 检验，首先解决底层平整度问题。 路面平整 ②面层使用摊铺机摊铺，并放准每幅两侧高程基准线，操作 一 度差 手控制好烫平板的预留高的稳定性。 ③人工摊铺时，沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在 铺筑底层上。 ①路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、 横断面高 路 拱 不 程。 正，路面 ②控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度， 人工摊铺要采用 二 出现波浪 放平砖的方法。 形 ③特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程， 切勿低于下 游雨水口附近高程。 三 ①在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作， 防止产生横向裂 纹。 A、严把沥青混合料进场摊铺的质量关，凡发现沥青混合料 路面非沉 级配不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，不 陷型早期 能使用。 裂缝 B、严格控制摊铺、上碾、终碾的沥青混合料温度，施工组 织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。 C、严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱 动轮总接近摊铺机；上坡碾压时，压路机驱动轮在后面，用 来抵消压路机自重产生的向下冲力。 碾压前，应用轻碾预压。 压路机启动、换向都要平稳。停驶、转移、换向时，关掉振 动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。 D、双层式沥青混合料面层的上下两层铺筑，宜在当天内完 成。如间隔时间较长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层 进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。 E、沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压确定，应掌握好 沥青混合料摊铺厚度， 使其等于沥青混合料层设计厚度乘以 松铺系数。 F、宜采用全路宽多机全幅摊铺以减少纵向分幅接茬。 ②按《沥青路面施工及验收规范》做好纵、横向接缝，纵缝 要尽量采取直茬热接的方法。横向冷接茬，可用热沥青混合 料预热或用喷灯烘烤冷茬后立即用热沥青混合料接茬压实。 ③在设计和施工中采用下列措施， 防止石灰土等半刚性基层 的收缩裂缝。 A、控制基层施工中压实时的含水量。 B、设计中，在半刚性基层上加层厚≥ 10CM的沥青碎石降低 裂缝向沥青混合料面层的反射程度。 C、在半刚性基层材料中，掺入 30%～50%的 2~4cm粒径的碎 石，可减少收缩裂缝。 D、对半刚性基层碾压后潮湿养护， 随气候湿度不同，至少 5～ 14 天。 ④控制沥青混合料中所用沥青的延度，或进行低温冷脆改 性。拌制沥青混合料时， 防止加热过度，避免沥青混合料 “烧 焦”。 ①对雨水支管废槽，采用水泥稳定沙砾或低标号混凝土处 理，防止路面下沉开裂。 ②提高路面基层材料的均匀性和强度，避免强度裂缝，减少 温度裂缝。 路面沉陷