原材料进场抽样检验及方案.docx

原材料进场抽样检验及方案 原材料进场抽样检验及方案 PAGE / NUMPAGES 原材料进场抽样检验及方案 . 原资料进场抽样查验方案 编制： 审察： 审批： 编制单位 : 编制时间 : 二〇一六年十月 Word 范文 . 原资料进场抽样查验 总则 为了有效地指导对各种原资料的查验工作，以使原资料的各种要求吻合规定，保证工程的质量，依照 该工程特点，特拟定本方案，主要对以下进场原资料资料做详细抽样查验方法。 抽样和查验程序建立 1、资料进场时 , 通知相关责任主体共同查收，并提交相关质保资料。送样员及质检员须先行对水泥、 砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等资料或半成品、成品外观质量进行初步查收，外观质量明 显不吻合相关要求时 , 应报告项目经理予以退货。 2 、对进场的合格资料进行产品表记 , 并做好记录 , 对进场资料进行检查考据 , 并获取相关的证明资料。 凭证手续不全 , 一律不收。督促资料供应方按期向公司项目部提交资料质量及数量的查收凭证。将合格资料 的凭证手续汇总备案 , 以备追想。 3 、送样员和质检员应做好检查和督促工作 , 保证资料进场质量查验的落实 , 对进场资料进行有效控制， 采用稳当措施，使不合格获取有效地纠正，防范不合格资料用于工程，以保证工程质量，防范弄虚作假 , 杜 绝不合格产品的使用。 4、送样员必定严格依照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必定通知监理单位现场目击 随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出表记、封志。表记、封志应表示工程名称、取样部位、取 样日期、样品名称和样品数量。 5、所取原资料、试件样品，由送样员会同监理目击人送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必 须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务同意证书，并获取质量技术督查部门的 计量认证合格证书。 6、进行原资料、试件目击取样与送检时，质检人员必定按规定填写查验委托单，并经监理单位目击人 员签字认可。 7、技术负责人应针对出现不合格资料， 组织相关人员谈论和解析原因， 研究更好地有效的控制原资料， 省得相同的事情重复发生的可能性，并就此考虑拟定相关措施进行预防。 8、不合格控制程序流程：进场 → 待检表记 → 送试验室查验 → 出现不合格 → 通知现场 → 隔断办理 →通知 厂家人员 → 清场办理 → 督查记录办理结果 → 办理结果的确认。 9、不合格的表记办理及报告：对不合格原资料，由项目部会同监理、建设单位及时表记 , 以防范不合 格被误用、转序，及时通知原资料供应商进行散场手续的办理。 Word 范文 . 抽样和查验标准及查验规则 一般原资料抽检标准 建筑工程施工中进行的资料试验项目及取样规定列于表 1-1 中，其中试验项目栏中“必试”为工程管 理过程中对资料进行查收时必定试验的项目； “其他”为依照需要进行的试验项目。 资料试验及查验规则 序号 资料名称 试验项目 必试：平定性、凝结时 1 一般硅酸盐水泥 间、强度 其他：细度、三氧化硫、 碱含量 必试：筛解析、 含泥量、 泥块含量 砂 2 其他：密度、有害物质 含量、坚固性、碱活性 查验、含水率  表 1-1 组批原则及取样规定 袋装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等 级、同一出厂编号的水泥为一查收批，但一查收批的总量不得高出 200t ②随机地从很多于 20 袋中各采用等量水泥， 经混拌均匀后，再从中称取很多于 12kg 的水泥作为试样 散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一查收批，但一查收批的总量不得高出 500t 1）以同一产地、同一规格分批查验。用大型工具运 输的，以 400m3或 600t 为一查收批； 用小型工具运输的，以 200m3或 300t 为一批； 不足上述数量时按一批进行查验。 2）当质量比较坚固、进料 t 较大时，可按期查验 3）取样部位应均匀分部， 在料堆上从 8 个不相同部位抽取等量试样（每份 11kg）。尔后用四分法缩至 20kg，取样前先将取样部位表面铲除。 筛解析、表观密度、含 （ 1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料 堆的顶部、中部和底部采用均匀分布的五个不相同部位， 碎石 泥量、泥块含量、针片 取样前先将取样部位表面铲除，尔后由各部位抽取大体 相等的石子共 16 份，混杂均匀，组成一组样品 状含量、积聚密度、岩 石抗压 （ 2）每组样品取样数量很多于 50kg 强度 必试： pH 值、氯离子含 （ 1）取样数量为 23L 3 砂浆拌合用水 量 （ 2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道 其他：不溶物、硫化物 后采集；江湖水应在中心位或水面下 500mm处采集 含量 （ 1）以同一世产厂， 同一种类，