食用植物油生产企业质量控制及追溯管理要求.pdfVIP

食用植物油生产企业质量控制及追溯管理要求 1范围 本标准规定了食用植物油生产环节自原料验收、生产加工、产品检验及成品销售全产业链的质量安 全、追踪溯源、信息数据采集等管理的基本要求和准则。 本标准适用于食用植物油加工及成品销售全产业链的质量安全的管理与溯源。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2716食品安全国家标准 植物油 GB2760食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB4806.1食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB8955食品安全国家标准 食用植物油及其制品生产卫生规范 GB9685食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T15091食品工业基本术语 GB19641 食品安全国家标准 食用植物油料 GB29202 食品安全国家标准 食品添加剂 氮气 GB/T30354食用植物油散装运输规范 GB/T38155重要产品追溯 追溯术语 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 GB2716、GB2760、GB/T15091、GB/T38155界定的术语和定义适用于本文件。 1 4食用植物油质量控制要求 4.1原辅料接收、储存要求 4.1.1原料及原料油 4.1.1.1 生产企业采购的原料及原料油应确保来源可靠、质量稳定，应建立供应商审核及评估机制，每 年根据供应商年度评价结果进行筛选，鼓励对供应商进行现场审核。 4.1.1.2 生产企业应要求供应商的运输容器清洁卫生、不得装运过有毒、有害物质。散装食用植物油的 运输宜符合GB/T30354 的要求，所运输的货物应随带装运清单，装运清单应清楚填写所运油脂的品名、 数量、质量等级、生产厂名、产地、生产日期、批号、保质期限、发货期、目的地及接收单位、联系方 式等信息。 4.1.1.3生产企业应对原料及原料油进行入厂检验，根据需要可检测酸价、过氧化值等指标，必要时应 对真菌毒素、苯并（a）芘及塑化剂进行检测。原料应符合GB19641 的要求，原料油应符合GB2716 的要求。 4.1.1.4应对原料储存环境的温湿度进行监控。如在储存过程中发现温度异常点，应及时采取局部通风 降温措施。若出现霉变的原料，应将霉变原料及时清理出仓，并做无害化处理；如仓库温度较高，应及 时进行通风散热、制冷降温或倒仓。 4.1.2食品包装材料、食品添加剂 食品包装材料应符合GB4806.1、GB9685 等食品安全国家标准的要求，食品添加剂的使用应符 合GB2760 的规定。 4.2生产加工过程质量控制要求 4.2.1基本要求 4.2.1.1食用植物油的生产应符合GB8955和GB14881 的要求，应合理布局，满足食品卫生操作要求， 确保无食品安全风险。 4.2.1.2生产加工过程与产品接触的设备设施及工器具应维护良好，材质应符合食品安全标准的相关要 求。 4.2.2原料前处理 2 应根据原料特性及工艺需求选择合适的振动筛、去石机、磁选器、色选机等设备，设置合理的工艺 参数，以有效去除土石块、植物茎叶、灰尘、金属异物、霉变粒等。 4.2.3压榨工艺 应配备合适的蒸炒、压榨等设备，设置合理的工艺参数。应严格控制蒸炒的温度和时间，并确保物 料分布均匀，避免由于物料局部过热导致植物油中苯并（a）芘含量超标。 4.2.4浸出工艺 应根据工艺需要配备适当的破碎、压榨或膨化、浸出、溶剂回收等设备，设置合理的工艺参数。应 尽可能完全回收和循环使用溶剂，确保浸出油的溶剂残留量符合产品标准，保证生产安全，降低生产成 本。浸出油的溶剂残留量应符合GB 2716的要求。 4.2.5精炼工艺 应根据工艺需要合理配备脱胶、脱酸、脱色、脱臭等设备并设置合理的工艺参数，脱除油脂中臭味 组分、游离脂肪酸、苯并（a）芘、真菌毒素、塑化剂等有害物质。宜采用适度加工方式保留油脂中