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十、粉末涂装 粉末涂料一般以粉末状态存在，必须熔融后才能附着在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要经过三个过程：a、从单独的粉末颗粒，聚集成为一层连续的、不平整的膜，此过程称为（聚集过程）；b、从连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面，即（流平过程）；c、熔融的涂液通过交联反应，粘度不断提高，最后固化为坚硬的涂膜，称为（固化过程）。 精品课件 1.粉末熔融涂装法 熔射法 流动床浸渍法 喷涂法 2.静电粉末涂装法 静电粉末喷涂法 静电流动床浸渍法 静电粉末震荡涂装法 静电粉末雾室法 精品课件 粉末涂料分为（热固性）粉末涂料和（热塑性）粉末涂料。我公司使用的（热固性）粉末涂料，又主要分为（环氧）粉末涂料、（聚酯）粉末涂料、（丙烯酸）粉末涂料和（环氧-聚酯）粉末涂料。 粉末静电喷涂设备是主要6部分组成。分别是高压静电发生器、供粉器、喷粉柜、粉末回收装置、静电喷粉枪、烘烤炉。 影响粉末静电喷涂的主要因素：粉末粒度、粉末电导率、喷涂距离、喷涂电压、供气压力。 精品课件 十一、电泳涂装法 电泳涂装的原理 将被涂物浸入固体份为10-20%的电泳涂料中，在槽内设置电极，在通电电压为50-300V的直流电后，涂料中的树脂、颜料在以被涂物为惦记的表面沉积，形成不溶于水的漆膜，根据涂料的品种不同，被涂物可作为阳极或阴极。 精品课件 阳极电泳 阴极电泳 O2 H2 漆膜 阳极 钢板 阴极 Fe2+ H+ OH- O2 H2 不锈钢 电极 漆膜 阴极 H+ OH- 精品课件 优点：水性涂料，无火灾危险，安全卫生，节约有机溶剂，减少环境污染；涂着效率高，涂料损失小；涂膜厚度均匀；生产效率高；漆膜附着力好，可提高涂层的防腐性能和耐潮湿性。 缺点：设备复杂，投资费用高，耗电量大。（电泳涂装的设备由7部分组成，分别是电泳槽、搅拌装置、过滤装置、温度调节装置、供电装置、超滤装置、后水洗装置。）涂料、涂装管理复杂。生产过程中不能改变颜色。 精品课件 电泳涂装的影响因素 （1）涂料方面 固体分、PH值、漆液电导、有机溶剂含量、泳透力 （2）涂装条件方面 电泳电压、泳涂时间、电泳漆槽液的温度、极间距、槽液的搅拌强度。 精品课件 第六章涂装设备 精品课件 手动静电除尘装置 精品课件 送件输送即自动除尘装置 精品课件 喷漆室一般要求： 喷涂时防止漆雾飞散到车间内污染环境； 未喷涂到工件上的漆雾和溶剂蒸气能迅速排除，排除的漆雾能得到最大限度的捕集和回收； 操作者应能处在喷射区之外和新鲜空气流动的地方； 喷漆室应能保证操作时具有良好的视野和照明； 排风装置用的电动机和照明均应防爆。 喷漆室 清洁度≥ 10万级； 湿度60%-80%；温度15~30 ℃；正压系统； 照度≥300勒克斯 精品课件 亮度单位，1流明的光通量均匀分布在1平方米面积上的照度，就是一勒克斯。可以标作勒［克斯］，简称勒。英为lux，简作lx 。 依据美国联邦政府颁布的标准【Federal Standard (FS) 209E, 1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、100级无尘室最大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2μm(尘粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75颗/立方英尺)，1级在0.1μm(尘粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35颗/立方英尺)。 精品课件 喷漆室分类 干式：折流板型、过滤网型、折流板加过滤网型、无捕集装置的特殊型； 湿式：水幕型、水幕喷洗型、无泵型、芯轴型、上送风下抽风型； 圆盘式静电喷涂 水帘喷洗型 无泵型 精品课件 喷涂系统 精品课件 风淋清洁系统 精品课件 水幕喷洗型 上送风下抽风型； 增湿机 湿度监测控制仪 精品课件 其他配套装置 废漆清除装置 喷柜后漆渣收集装置 送风口排列 精品课件 中央供风系统 均风百叶 喷淋管路 湿帘 初效过滤 盘管加热 中效过滤 风机段 机组外框 检修门 不锈钢过滤网 水泵 精品课件 贮漆装置 1.压力罐 精品课件 2.隔膜泵 精品课件 搅拌器 压送泵 漆罐 背压调节器 输漆管 回流管 喷 漆 室 涂料调节器 涂料调节器 涂装机 手动喷涂 涂料循环装置基本流程 精品课件 涂装设备及工具 压缩空气供给装置和净化系统 空气压缩机：往复式和旋转式； 空气配管：要求接头少且密封性好、大管径且布置简单；压缩机和主管之间采用柔韧的软管； 排水：主管设置必要斜度，支管垂直竖立； 空气净化调压器：分离油、水并调节适宜压