设备冲洗施工技术方案.doc

设备冲洗施工技术方案 一、施工范围 1、锅炉标高59顶棚管至标高7m冷灰范围内的炉膛水冷壁受热面、屏式过热器、折焰角高温过热器及水平烟道高温再热器所有受热面管子冲洗。 2、后烟井受热面及省煤器灰头冲洗，包括低温再热器、低温过热器、省煤器、后烟井包墙过热器及空预器入口烟道。 3、①空预器：所有传元件。 ②空预器：由于热端屋最外圈和冷端全部传热元件进行更换，只需对剩余传热元件行清洗。 二、施工方案： 1、投标方（以下简称乙方）设备人员提前两天赶到施工现场，办理开工前所有手续，具体流程为：安全教育、上岗证、出入证、开工报告、设备入厂、乙方搭设脚手架、连接施工现场的水源、电源、排水、正式开工清洗。 2、乙方采用德国KAMAT公司生产的3D3Q高压设备清洗用喷头为直喷、前冲式。设备优势压力高，压力范围0----1500公斤内任意调节；流量大，流量范围70—120升/分，与流量70L/min，压力70Mpa优势在于在规定压力范围内流量大，出水量大、穿透能力强、清洗原理是：利用水压力把垢清洗掉，利用水的流量把清洗下的灰垢涮洗下来，车载流动作业。 3、乙方自带设备，甲方负责乙方车辆进出、现场安置、配合等工作。开始施工前先在被告清洗设备排灰水口处做好措施，用塑料布或其他材料设围栏，防止污水外溢。保持现场卫生。 4、施工工艺：由于积灰积垢严重影响了锅炉受热面、空气预热器、省煤器的换热和烟气的流通，从而导致阻力增大，排烟温度过高，换热效率下降。高压水射流技术的原理是将普通水的压力增加到到50—00Mpa再从喷嘴射出，利用其水射流束强大的冲蚀和破碎作用对物体进行清洗或切割。一般而言，用于切割的压力在200Mpa以上，用于清洗压力为50-100Mpa。再从单向单孔或多向多孔喷头射了出，流量为5m3/h左右。工程实践表明，此压力和流量下产生的水射流束既能高效地清除设备上的积灰结垢，又不会损坏设备本体。根据计算可得：在70Mpa压力下，水射流的打击力约为44kg，出口速度约为380m/s。 4、1锅炉四管受热面清洗使用的喷头为美国进口高速旋转（每分钟2000转）表面清洗专用喷头——“大黄蜂”，此喷头优点：清洗面积大、速度快形成剪切打磨由点变成面，冲洗锅炉标高为59m顶管至标高7m冷灰斗范围内的炉膛水冷壁受热面、屏式过热器、折焰角高温过热器、水平烟道高温再热器所有受热面管子及后烟井受热面及省煤器灰斗冲洗，包括低温再热器、低温过热器、省煤器、后烟井包墙过热器，要先将省煤器灰斗及相关排水疏通，清洗工人采用手持式高黄土高原水枪由上而下逐屋逐面冲洗，高空作业两人作业一人监护，安全带高挂低用，清洗操作工人配备高空作业防坠速差器及施工对讲机，预防