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特种设备安全管理;锅炉安全管理
压力容器安全管理
气瓶安全管理
起重机械安全使用与管理
电梯安全使用与管理
厂内机动车辆安全使用与管理;锅 炉 安 全 管 理;石油工业专用加热炉;;;水套加热炉;蒸汽锅炉
热水锅炉
有机热载体锅炉;锅炉的分类;工作原理:锅炉运行时,燃料中的可燃物质在适当的温度下,与通风系统输送给炉腔内的空气混合燃烧,释放出热量,通过各受热面传递给锅水,水温不断升高,产生汽化,这时为饱和水蒸气,经过汽水分离进入主气阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高,可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉,锅水温度始终在沸点温度以下,与用户的采暖供热网连通进行循环;锅炉技术建档要求
技术档案应包括:①档案卡;②设计、制造、安装技术文件和资料;③检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料;④修理方案、实际修理情况记录以及有关技术文件和资料;⑤技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料;⑥安全附件效验、修理和更换记录;⑦有关事故记录资料和处理报告;锅炉操作人员培训与资质
锅炉操作人员必须经过培训考试,取得当地安全监察机构签发的操作证才能独立上岗操作,且不得操作高于核准类别的锅炉;锅炉水处理人员须经过培训考试合格后,取得当地锅炉安全监察机构颁发的相应资格证书后,才能从事相应水处理工作;锅炉的安全运行;锅炉的定期检查;锅炉附件和报警保护装置;压力容器安全管理;压力指标:最高工作压力大于等于0.1兆帕(不含液体静压力)
内径指标:内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15米,且容积大于等于0.025立方米
质量与温度指标:盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体;压力容器的分类;压力容器的结构;低压容器:0.1兆帕≤P<1.6兆帕,“L”
中压容器:1.6兆帕≤P<10兆帕,“M”
高压容器:10兆帕≤P<100兆帕,“H”
超高压容器:P>100兆帕,“U”;反应压力容器:完成介质的物理化学反应,“R”
换热压力容器:完成介质热交换,“E”
分离压力容器:完成介质的液体压力平衡缓冲
和气体净化分离,“S”
储存压力容器:于储存、盛装气体、液体、
液化气体等介质,“C”球灌“B”;第一类压力容器:低压容器
第二类压力容器:中压;易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉;搪玻璃压力容器
第三类压力容器:毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和设计压力与体积的乘积大于等于0.2兆帕·米3的低压容器;易燃或毒性程度为中度危害介质,且设计压力与体积的乘积大于等于0.5兆帕·米3的中压储存容器;高压、中压管壳式余热锅炉;高压容器
;压力容器的使用与管理;紧急停止运行的条件和操作步骤;安全管理;建立技术档案;登记提交的资料;运行期间的安全检查;压力容器定期检查检验;压力容器的附件;移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍,回座压力不应低于开启压力的0.8倍 ;气瓶安全管理;无缝气瓶
焊接气瓶
溶解乙炔气瓶;气瓶的使用过程中,使用人员不得擅自更改气瓶的钢印、颜色标记气瓶编号。使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;气瓶的检验;气瓶的报废;起重机械的划分
起重机械的主要参数
工作特点及存在危险因素
起重事故的原因
起重机械的安全管理;违反安全操作规程;建立维修保养、定期检查及交接班制度;电梯使用运行安全要求;1、设置专人负责电梯的日常管理,建立健全各项安全管理制度,降低事故率。
2、确定合理的运行时间,加强日常保养。
3、安装、维护保养人员和电梯司机应持有效操作证上岗,定期参加复审。
4、在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位,制定紧急救援方案和操作程序,在接到报警信号40分钟内排出设备内故障,解救乘客
5、住宅电梯和病床电梯未经质量技术监督部门批准不得义务司机状态运行。
6、发生事故应积极组织抢救,及时报告特种设备安全监察部门。
7、电梯机械部分发生严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷,电气控制系统紊乱,存在严重不安全隐患,已无法修复或修复价值时,应予以报废;1、严格遵守额定人员、额定载重量及轿厢内铭牌上所载事项
2、保持轿厢内清洁,勿将碎石、垃圾等物踢在地砍沟内
3、胡乱地操作按钮是引起故障及损坏的主要原因,不要随便触碰按钮。
4、装卸货物或推小车时,不要碰撞门扇,以免引起厢门变形,影响正常的开闭
5、不要在轿厢内胡闹或跳跃,以防引起安全装置误操作,发生“困人”事件。
6、在开关门过
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