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涂料试验作业指导书 黑龙江铁工建设工程质量检测有限公司 一?执行标准: ? GB/T16777-2008 《建筑防水涂料试验方法》 ? ? GB/T19250-2003 《聚氨脂防水涂料》 ? ? GB/T1723-1993 《涂料粘度测定法》 ? GB1733-1993 《涂膜耐水性测定法》 ? ? JG-T 25-1999 《建筑涂料涂层耐冻融性的测定》 ? ? GB1724-1979 《涂料细度测定法》 低温稳定性 试验器具： 低温冰柜：控温精度±2°C 弯折仪：符合国标《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008要求的。 6倍放大镜 取样： 100*25mm试件三块。 试验步骤： 讲试件沿长度方向弯曲，将端部固定在一起，例如用胶带，如此弯曲三个试件。调节弯 折仪的两个平板间的距离为试件厚度的三倍。 放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试 件调好规定温度的低温箱中。在规定的温度下放置lh后，在规定温度弯折试验机超过90° 的垂直位置的水平位置，Is内合上，保持该位置Is,整个操作过程在低温箱中进行。从试 验机中取出试件，恢复到（23±5） °C,用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。 拉伸强度 试验仪器： 拉伸试验机：测量值在量稈的（15?85） %之间，示值精度不低于1%,伸长范围大 于 500mm。 冲击片及符合GB528要求的哑铃一型裁刀。 试样及拉伸速率： 符合GB528要求的哑铃一型裁刀 采取5块 高延伸率用500mm/min 低延伸率用200mm/min 三?试验步骤： 裁取符合亚玲一型裁刀试样，并划好间距25血的平行标线，用厚度计测量试件标线 中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距离约 70nun,将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上，按 照要求速率进行拉伸Z至断裂，记录试件断裂时最人荷载P,断裂时标线间距离Li,精确到 0. 1mm,测试5个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用试件。 结果计算： 试件拉伸强度计算：T.=P/ (B*D) T,.——拉伸强度，单位为兆帕MPa P——最大拉力单位为牛顿N B——试件中间部位宽度，单位为毫米mm D——试件厚度，单位为毫米価 収五个试件的算术平均值作为结果，精确到0. 01 MPa 试件断裂伸长率计算：E二(L-Lo) / 5*100 E——断裂伸长率，% L.——试件起始标线间距离25mm Lo一一试件断裂时标线间距离，单位为毫米(mm) 収五个试件的算术平均值作为结果，精确到1% 耐水性 实验设备： 底板：底板应是平整、无扭曲，板面应无任何可见裂纹和皱纹。除另有规定外， 底板应是 12Omni*25mm*0. 2—0. 3mm 马 口 铁板。 蒸馆水或去离子水，符合GB6682中三级水的规定。 玻璃水槽。 试样制备： 除另有规定外，按GB3186规定进行。 试验步骤： 在玻璃水槽中注入蒸馆水或去离子水，除另有规定外，调节水温为23±2°C 并在整个试验过程中保持该温度。 将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。 产品标准规定的浸泡时间结朿时，将试板从槽中取出，川滤纸吸干，立即按产品标准规定 的时间状态调节后以目视检查试板，并记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等 现彖和恢复时间。 耐冻融性 一.试验仪器： 低温箱：能使温度控制在?20±2°C范围以内。 恒温箱：能使温度控制在50±2°C范围以内。 恒温水槽：能使温度控制在23±2°C范围以内。 称量天平：称量500g,感量0. 5g. 试样制备： 取样按GB3186中的规定进行。 试样底板： 底板尺寸 150mm*200mm*3inino 每组4块 试板制备完后，涂面朝上水平置于试验台上，放置条件：温度23±2°C,相对湿度50±5 %,放置时间7d以上。 试验步骤： 用甲基硅树脂酒精溶液或环氧树脂封试件的背面及四边。在标准条件下放置24h。 将试板置于水温为23±2°C的恒温水槽中，浸泡18h。浸泡时试板间距不小于10mm。 取出试板，侧放于试架上，试板间距不小于10血。然后，将装有试件的试架放入预先降 温至-20±2°C的低温箱中，自箱内温度达到-18°C时起，冷冻3h。 从低温箱中取出试板，立即放入50±2°C的烘箱中，恒温3h。 取出试板，再按照2规定的条件，将试件立即放入水中浸泡18h。 按照上述步骤的规定，每冷冻3h热烘3h水中浸泡18h,为一个循环。循环次数按照产 品标准的规定进行。 取出试板在标准环境下放置2h°然后检查涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与 留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。 涂料细读 一?试验仪器： 小调漆刀：两刃磨