第02章管理需求推动ERP的发展.pptx

第02章 管理需求推动ERP的发展 ; 企业生产经营活动的最终目的是获取利润，为了达到此目的，就必须合理地组织和有效地利用其设备、人员、物料等制造资源，以最低的成本、最短的制造周期、最高的质量生产出满足顾客需求的产品。 因此，必须采取先进且十分有效的生产管理技术来组织、协调、计划与控制企业的生产经营活动。 纵观ERP的发展过程，它经历了5个大的阶段：订货点法、基本MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP系统。;3. 物料与生产管理集成的闭环MRP; 企业为了维持均衡的生产，一般会有相应的原材料和产成品库存，作为应付异常变化的一种缓冲手段。但是，库存要占用流动资金，应该考虑机会成本；库存需要场所和管理人员，带来相关费用；库存物可能丢失、变质、贬值、淘汰，造成损失。因此表明，企业在不断地为库存付出代价。如何协调生产与库存的关系、寻求合理平衡? 50年代后期，美国一些企业在计算机的支持下，开始实行库存ABC分类管理，根据“经济批量”和“订货点”的原则，对生产所需的各种原材料进行采购管理，从而达到降低库存、加快资金周转速度的效益。订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测，并保持一定的安全库存储备，来确定订货点。即： 订货点=单位时段的需求量×订货提前期+安全库存量;;;1.对各种物料的需求是相互独立的 2.物料需求是连续发生的 3.提前期是已知的和固定的 4.物料需求的预定日期一旦确定则不再改变 5.库存消耗之后,应被重新填满 6.“何时订货?”是一个大问题 7.精确地计算安全库存量是非常重要的;;物料的同时可用性;物料需求是连续发生的？; 60年代中期，美国IBM公司奥列基博士(Dr.Joseph A.Orlicky)首先提出物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)方案。 把企业生产中涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上统一视为物料，再把企业生产中需要的各种物料分为独立需求和相关需求。 据此可以准确确定生产中各种物料的需求量。 ; 当一个库存项目的需求不依赖于其他库存项目的需求时，称为独立需求。如对生产成品、备品备件的??求就属于这种类型。这类需求主要受市场等外部随机因素的影响，需求必须经过预测，即根据对历史资料的分析或由管理人员的经验得到。 当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时，称为非独立需求或相关需求。相关需求是一种能够从上一级需求项目派生出这一级需求项目的需求类型。相关需求是从独立需求中推导出来的。 ; 在相关需求的思想下，制造业的产品，都可以按照从原料到成品的实际加工装配过程，划分层次，建立上下层物料的层次从属关系和数量构成关系，从而勾画出反映产品特征构成特征关系的产品结构图。; 时间分割(也称时间分段)就是将连续的时间流划分成一些适当的时间单元，在不同的时间单元反映库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确记录和存储库存状态数据。MRP计划的主要特点就是说明了物料需求的优先级，是一种分时段计划，它在时间概念上正确地反映了生产实际。按时间分段计算物料需求是MRP的一个重要特点。 MRP把产品结构放于时间坐标轴上来考察，则各物料之间的关联线，恰好可表达出物料的加工周期或采购周期，即提前期。依此反映各种物料各自开始的日期或下达计划日期会有先有后，即有优先顺序。;;MRP同定货点法的区别：; MRP管理模式：将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求；基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从而解决库存物料订货与组织生产问题。 早期的MRP是基于物料库存计划管理的生产管理系统。MRP系统的目标是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料；通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期，以避免造成库存积压。 ; MRP基本原理：在已知主生产计划(根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的排产计划)的条件下，根据产品结构或所谓产品物料清单(BOM)、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。 ;; 首先，MRP系统的建立是在假定已有了主生产计划，并且主生产计划是可行的前提之下，来对主生产计划所引发的物料需求进行有效管理的。这也就意味着在已经考虑了生产能力是可能实现的情况下，有足够的生产设备和人力来保证生产