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眼镜质量检测方法计划 眼镜质量检测方法计划 PAGE64 眼镜质量检测方法计划 ,.情境一学习 眼镜质量检测 任务一、用顶焦度计丈量眼镜的顶焦度和轴位 任务二、光学中心水平距离和垂直互差的丈量 任务三、渐进多焦点眼镜的质量检测 任务四、眼镜片质量检测 任务五、配装眼镜棱镜度和棱镜底向的检测 任务六、太阳镜的质量标准及测试方法 任务七、眼镜装置质量的要乞降检查 任务八、配装眼镜的外观质量和整形要求 任务九、配装眼镜的检测 任务十、眼镜架检测 任务十一、无框眼镜外观质量检查 任务十二、瞳距尺、瞳距仪的使用 任务十三、镀膜镜片的膜层质量要求 ,. 任务一、用顶焦度计丈量眼镜的顶焦度和轴位 一、学习目标 认识顶焦度计的工作原理，掌握顶焦度计丈量眼镜镜片顶焦度和 轴位的操作步骤 二、学习内容 (一)顶焦度计构造和工作原理 当前广泛使用的顶焦度计大概有三种:直视式顶焦度计、投影式顶焦度计及电脑焦度计。下边以直视式顶焦度计JDY-1型为例进行介绍。图1-1-1为顶焦度计的光学系统图。1,光源;2,滤色片;3,挪动分划板;4,准直物镜;5,置片座;6,被测镜片;7,物镜;8,固定分划板;9, 目镜 ,. 顶焦度计由准直系统和望远系统构成，如图1-1-1所示。光源1经过滤色镜2照明准直分划板3，准直分划板3能够前后挪动，故又称挪动分划板。望远系统分划板8是固定的。 在未搁置被测眼镜状况下，挪动分划板3位于准直系统物镜4的焦平面上，此时，经过望远系统目镜9，能够看到挪动分划板清楚成像在固定分划板8上。这一地点即为顶焦度计的零位。 当在准直物镜前搁置被测眼镜后，经过目镜9看到挪动分划板像变得模糊，转动顶焦度丈量手轮，使挪动分划板前后挪动，直到挪动分划板能清楚成像在固定分划板上为止，挪动分划板的挪动量，即对应被测眼镜的顶焦度。 (二)丈量前的准备 1．接通电源，灯泡亮。 2．调整望远系统目镜视度:转动目镜视度圈，能清楚看到望远系 统固定分划板为止。 3．查对零位:转动顶焦度丈量手轮，经过目镜察看到挪动分划板 清楚成像在固定分划板上，此时，顶焦度丈量手轮的读数应为零。 如图1-1-2所示。 ,. 图1-1-2 (三)不带球柱面镜片的眼镜顶焦度的丈量步骤 1．将被测眼镜搁置在顶焦度计的镜片工作台上(先测右镜片，后 测左镜片)，调理工作台的高低及左右挪动眼镜，使被测眼镜的右镜 片(或左镜片)的光学中心与顶焦度计的光轴重合。 2．翻开固定镜片接触圈的导杆按钮，使固定镜片接触圈压紧眼 镜镜片。 3．转动顶焦度丈量手轮，直至能清楚察看到挪动分划板像。 4．读取顶焦度值，即为眼镜镜片的顶焦度。 ,. 如图1-1-3所示的地点对应的镜片的顶焦度读数为。图1-1-3 5．分别记录眼镜左右镜片的顶焦度。 (四)带有球柱面镜片眼镜顶焦度及轴位的丈量步骤 1．将被测眼镜镜片置于顶焦度计的镜片工作台上(先测右镜片， 后测左镜片)。 2．转动顶焦度丈量手轮，直至能清楚看到由光明短线构成的圆 筒形光斑。 3．调理镜片工作台的高低和左右挪动镜片，使被测镜片的光学 中心位于目镜分划板中心。 4．翻开镜片压紧圈导杆的按钮，使固定镜片的接触圈压紧镜片。 5．转动顶焦度丈量手轮及柱面散光轴位角丈量手轮，使:某一方 向筒形光斑最清楚，读出顶焦度读数为M1。相对应的轴位读数为A X1。 ,. 6．转动顶焦度丈量手轮，使另一方向筒形光斑最清楚，读出顶 焦度读数为M2。相对应的轴位读数为AX2。 7．写出结果: M2为球面顶焦度，(M1-M2)为柱面顶焦度，AX1为柱镜的轴位 方向。 或:M1为球面顶焦度，(M2-M1)为柱面顶焦度，AX2为柱镜的轴位方向。如图1-1-4所示。 图1-1-4 (五)注意事项 1．每次丈量前一定调整目镜视度，使其适应丈量人员眼晴的屈 光状态。 2．丈量者的眼睛有散光时，一定戴上自己的校订散光的眼镜， 而后再进行丈量工作。 3．确认顶焦度计的零位。 ,. 4．丈量时，一定将镜片光学中心位于顶焦度计的光轴上，特别 当丈量球柱镜片刻更应注意，不然所测的轴位偏差会较大。 5．丈量时被测镜片的凹面一定紧靠顶焦度计的镜片地点支承圈。而当丈量双光镜片的附带镜度时，应将子镜片的凹面紧贴镜片地点支承圈。 (六)眼镜镜片顶焦度偏差和轴位方向偏差的计算及结果剖析 1．顶焦度偏差: 将顶焦度丈量结果减去验光处方中的顶焦度，其差值即为顶焦度实质偏差。 比较国家标准GB10810《眼镜镜片》中表1所规定的镜片顶 焦度同意偏差: 球面顶焦度标称值 球镜允差A 柱镜允差B 0.00~075 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± 注：以绝对值最大的顶焦度为球面顶焦度标称值。 当实质偏差小于或等于镜片顶焦度允差，则此项指标质量合格。 若实质偏差大于标