精密机械设计基础第二章工程材料和热处理.pptx

第二章 工程材料和热处理; 第一节 概 述 第二节 金属材料的力学性能 第三节 常用的工程材料 第四节 钢的热处理 第五节 表面精饰 第六节 材料的选用原则;　 第一节　　　概述; 第二节　　　金属材料的力学性能; 一、应力极限（图 2-1）  1．比例极限σp 2．屈服极限σs 3．强度极限σB ; 比例极限σp ：应力与应变成正比(oa段)的最大应力称为比例极限。 在这一区段加载后卸载，仍沿oa回至o点，无残余变形，即材料处于弹性阶段。 ; 屈服极限σs ： 加载曲线出现微小波动，应力几乎不变而应变增加，称为屈服阶段，屈服阶段的最低应力即为屈服极限。卸载时，沿be线回至e点，Oe即残余变形。没有明显屈服现象的塑性材料，通常以永久塑性变形量为0．2％时的应力值定为屈服极限，用σ0.2 表示。; 强度极限σB ： 材料在断裂前的最大应力称为强度极限（图2-l的C点） 。对于普通结构钢σs/σB≈0.6 ；对于调质钢和渗碳钢σs/σB≈0.7。;二、弹性模量 E E＝σ/ε 在比例极限范围内，应力σ与应变ε成正比，比例常数 E即为弹性模量（剪切时为切变模量G）。弹性模量的大小反映了材料抵抗变形的能力，因此是衡量材料刚度的性能指标。 ;三、延展性 1．伸长率δ： 试件拉断后，标距内的伸长量与标距原长之比的百分率称为伸长率 δ5％者为塑性材料 δ5％者为脆性材料 2．断面收缩率ψ：试件拉断后，断裂处面积的缩小量与原面积之比的百分率称为断面收缩率。 标距l：在试件等直部分取长为l的工作段 伸长率或断面收缩率愈大，材料的塑性愈高;四、冲击韧度αk 在有缺口的试件上，缺口底部单位截面积所能承受的冲击功称为冲击韧度 ;五、弹性能Ee 和韧性能Et（图 2－2） 1、应变能：物体受外力作用产生变形时，外力所做的功 2、弹性能：在弹性变形范围内，应变能将以势能的形式储存在材料内部，撤去外力又立即全部释放 3、韧性能：材料在断裂前所能吸收的能量 若应力超过比例极限，材料就要产生永久变形，应变能的大部分将消耗在材料的塑性变形??，并以热的形式散失;图2-2 材料的最大弹性能和最大韧性能;六、硬度 硬度表示材料表面在一个小体积范围内抵抗弹性变形、塑性变形或破裂的能力。 一般地说，材料硬度愈高，强度（包括接触强度）和耐磨性亦愈高；但塑性愈低。常用的硬度指标有：布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HRC一洛氏C标度硬度）和维氏硬度（HV）。; 第三节　　　常用的工程材料;一、黑色金属 1．碳钢与合金钢 碳钢按其含碳量的不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。合金钢是冶炼时人为地在钢中加入一些合金元素 2．铸钢 铸钢与锻钢的力学性能大体相近，与灰铸铁相比，其减振性差，弹性模量、伸长率、熔点均较高，铸造性能差（铸造收缩率大，容易形成气孔）。 ;3．灰铸铁 灰铸铁中的碳大部分或全部是以自由状态的片状石墨形式存在，断口呈灰色，故称灰铸铁。 4．球墨铸铁 球墨铸铁中的碳是以球状石墨形式存在，具有较高的延展性和耐磨性。 ;二、有色金属 1．铜合金 铜具有良好的导电性、导热性、 耐蚀性和延展性。 2．铝合金 铝的密度小（约为钢的1/3），熔点低，导热、导电性良好，塑性高，纯铝的强度低 3．钛合金 钛和钛合金的密度小，高、低温性能好，并具有良好的耐蚀性。 ;三、非全属材料 1.工程塑料 2.橡胶 3.人工合成矿物 ;四、复合材料 复合材料是由两种或两种以上性质不同的金属材料或非金属材料，按设计要求进行定向处理或复合而得的一种新型材料。复合材料有纤维复合材料、层迭复合材料、颗粒复合材料、骨架复合材料等。 常用材料的应用举例见表2－l。 ; 第四节　　　钢的热处理;一、普通热处理 1．退火 将钢加热到稍高于临界温度，并在该温度下保持一定时间，然后随炉缓慢冷却。 2．正火 加热温度和保温时间与退火相似，不同的是正火在空气中冷却，冷却速度大于退火时的冷却速度，故可获得比退火后的组织更细些，从而得到较高的力学性能（硬度和强度均比退火后高）。 金属与合金在加热或冷却过程中发生相变的温度称为相变点,又称为临界点. ;3．淬火 将钢加热到临界温度以上