生产流程培训XXXX.pptx

2007年7月21日; 生产过程中的流程主要是指： 产品从原料加工成部件又由部件组装成成品的过程; U形生产 单件流 后拉式 多点投入; 二、排生产流程的步骤;C、评估组别人数 1．根据每日需求量算出目标节奏时间 一天的上班时间 目标节奏时间= 每日预计产量 2．算出组别所需人数： 总的GTM时间 所需人数= 目标节奏时间;; E、算出编程效率，衡量所分工序是否合理，编程效率不可以低于85% 平均节奏 编程效率= Χ 100% 分配后编程工作站最高时间 F、排出合理顺畅的生产线流程. ;G、算出标准日产量，预计完成天数 上班时间Χ人数 标准日产量= 单件IGTM时间 订单数 预计完成天数= 标准日产量 H、人员配置 预估效率：根据员工实际能力以IGTM时间为标准评估的效率 预估时间=分配后节奏/预估效率 ; 三、工序分配-工序的分配、组合及拆分;A、工序分配的条件 ＊ 一项操作工序可以分配两名或更多的作业员去做； ＊ 使用同类型的机器时，可以将几个工序并合起来； ＊ 如有需要，一名作业员可获分配二至三部机器； ＊ 可以利用较改良的机器或辅助工具(例如不同针距的双针车、卷折蝴蝶拉筒)减省工作量 ;B、工序组合要领 时间平衡： 各制程时间必须平衡。生产线编制的平衡，在于分配给每个作业员的总时间是否超出平衡时间的上下限，因此，工序的平衡组合或拆分，都必须以上下限时间为准绳。 b. 分点投入 工序分配时需考虑零件各工部出口,与所需该工部组装工作站相距不可太远,单件流生产时拿取方便 c. 流程次序： 按制作次序及分点投入进行编排，流程尽可能简洁，避免逆流交叉等现象，物流不可回头。;d. 线型或线色： 尽可能组合相同线号或颜色的工序。一些工序所用的线型 号或线的颜色不一致，把缝线不同的工序组合在一起，易造成换线的浪费。如果其它的组合条件较为理想，只好给此制程作业员增加一台机器，用于不同线型或线色的车缝。 e. 机械及辅件： 尽可能组合相同机械或辅件的工序。 一条生产线中，常会有一些工序较少的特殊机械，如：双针车、修边车、模板车等，因这些特殊机械的操作需要有一定的专门技巧，通常会把相同机械之工序进行组合，但为了达成生产平衡，也会有一个作业员操作二至三种不同机器的情况。同一类机械需用不同辅件时，如压靴的不同、需装上定规或蝴蝶拉筒等，工序组合也须作细致的考虑。;f. 作业方法： 尽可能组合作业方法较类似的工序。如：压暗线、压明线等 C、确定各制程所需的机械及辅件 a.一个制程中尽量不要超过三台机器 b.计算出流程所需机械总数。依上述程序制成『工序分配表』 ; 四、车位排布-机器布置要领; C.右取左放，制品的的最佳流向是逆时针 排布. 上制程可直接将制品放到下制程的台面，难以手交手传送时，可加阔台面推送，而不可隔制程『抛送』制品。 尽量减少特种车的用量双针车、修边车、切刀车等; D.机械编排时，不要把机械模型看成是一个平面，需考虑机头与车台的位置及作业员的位置. a.制品面积较大时，可用活动台板加阔台面，操作台面不要太靠近其它机械的皮带轮. b.机械编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用. E.为使员工作业距离减少，机械布局以U型为宜,以控制生 产线进出口的投入与产出一致 F. 机械布局虽要求紧凑，但作业员位置空间阔度不得小 于55CM。;车间实际布置时